先进整体技术陶瓷作为一种高性能材料，因其优异的耐高温性、机械强度和化学稳定性，被广泛应用于航空航天、能源装备、电子器件等领域。热扩散系数作为表征材料导热性能的核心参数，直接影响其在高温环境下的热应力分布和使用寿命。精确测定热扩散系数不仅是材料研发和性能优化的基础，更是工程应用中确保设备安全性与可靠性的关键环节。近年来，随着陶瓷材料在极端工况下的应用需求增加，对其热扩散系数的检测技术及标准化提出了更高要求。
热扩散系数测定的核心检测项目包括：1）材料在特定温度范围内的热扩散系数值；2）温度依赖性分析，即热扩散系数随温度变化的规律；3）材料各向异性评估（针对非均质陶瓷）；4）与热导率、比热容的关联性计算。其中，热扩散系数α（单位：mm²/s）通过公式α=λ/(ρ·Cp)与热导率λ、密度ρ和比热容Cp直接相关，需结合多参数同步测量以实现精准分析。
目前主流的检测技术包括：1）激光闪射法（LFA）：通过激光脉冲加热样品前表面，利用红外探测器记录背面温升曲线，适用于-120℃至2800℃宽温域检测；2）热线法：在样品表面布置线性热源，通过监测温度场变化计算热扩散系数，特别适用于各向异性材料；3）比较法：将待测样品与标准样品在相同热流条件下进行对比分析。其中激光闪射法因具备非接触、高精度等特点，已成为ISO和ASTM标准推荐方法。
国际通行的检测标准包括：1）ASTM E1461-13《激光闪射法测定热扩散率标准试验方法》；2）ISO 22007-4:2017《塑料-导热系数和热扩散率的测定-第4部分：激光闪射法》；3）GB/T 22588-2008《闪光法测量热扩散系数或导热系数》。这些标准严格规定了样品制备要求（如厚度公差±1%）、设备校准流程、数据修正方法（包括辐射损失补偿）及不确定度评估规范，确保不同实验室检测结果的可比性与准确性。
当前检测面临的主要挑战包括：超高温（＞2000℃）下的精确控温、纳米结构陶瓷的尺寸效应修正、多层复合材料的界面热阻分析等。随着微区热分析技术和瞬态平面热源法（TPS）的发展，未来检测技术将向更高空间分辨率（微米级）和更宽动态范围（-196℃至3000℃）方向发展，同时结合人工智能算法实现多物理场耦合条件下的智能参数反演。
