在水运工程领域，混凝土结构长期暴露于高湿度、盐雾侵蚀及冻融循环等严苛环境中，其耐久性直接关系到工程寿命与安全性。硅烷浸渍技术作为一种高效的防水防腐处理手段，通过渗透至混凝土孔隙中形成憎水层，显著提升结构的抗渗性和抗化学侵蚀能力。然而，浸渍效果的持久性需通过科学检测验证，以确保其在不同工况下的实际防护效果。因此，针对硅烷浸渍处理的系统化检测成为水运工程验收与维护的关键环节，涵盖材料性能、施工工艺及环境适应性等多维度评估。
硅烷浸渍的耐久性检测需围绕以下核心指标展开：
1. 浸渍深度测定：通过钻芯取样或断面显色法，评估硅烷在混凝土中的渗透深度，需满足不低于设计值（通常≥3mm）；
2. 吸水率变化率：对比处理前后试样的吸水率，要求浸渍后吸水率降低≥80%；
3. 氯离子渗透阻隔性：采用电通量法或快速氯离子迁移试验（RCM法），验证硅烷层对氯离子扩散的抑制效果；
4. 耐候性模拟测试：通过盐雾加速腐蚀、紫外线老化等试验，评估长期使用下的性能衰减情况。
根据检测目的不同，可采用以下技术手段：
实验室分析法：使用红外光谱（FTIR）检测硅烷有效成分含量，气相色谱法测定活性物质浓度；
现场无损检测：包括滴水试验（观察表面水珠接触角）、湿度计法测量混凝土内部含水率变化；
破坏性取样检测：对处理后的混凝土钻取芯样，通过质量法测定吸水率，化学滴定法分析氯离子渗透深度。
检测工作需严格遵循以下标准：
1. JTJ 275-2000《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》：明确硅烷浸渍深度、吸水率等关键指标限值；
2. GB/T 29905-2013《建筑防水材料中有害物质限量》：规定硅烷材料的环保性能要求；
3. ASTM C1585《混凝土吸水率标准试验方法》：提供吸水率测试的标准化操作流程；
4. EN 1504-2《混凝土结构防护产品》：涵盖浸渍材料的性能分类与测试方法。
现场检测时需关注环境温湿度对测试结果的影响，建议在温度15-35℃、相对湿度≤80%条件下执行。对于潮汐区等特殊环境，应增加检测频率（每2年复检一次），并采用动态接触角测量法评估表面憎水性的保持能力。同时，需建立完整的质量追溯体系，将检测数据与施工参数（如喷涂压力、覆盖率）关联分析，持续优化处理工艺。
