陶瓷纤维制品作为高性能耐火材料，广泛应用于冶金、化工、电力等领域的高温设备隔热防护中。其轻质、低导热系数和优异的耐高温性能使其成为工业节能降耗的关键材料。然而，陶瓷纤维制品的性能直接关系到设备安全和使用寿命，需通过严格的检测手段确保其化学成分、物理性能及热稳定性符合标准要求。尤其在高温环境下，材料的失效可能导致生产中断甚至安全事故，因此对陶瓷纤维制品进行系统性检测具有重要的工程意义。
1. 化学成分分析：主要检测Al₂O₃、SiO₂等主成分含量，以及Fe₂O₃、CaO等杂质元素的比例，直接影响材料的耐火度和热稳定性。
2. 物理性能检测：包括体积密度、抗拉强度、回弹率等指标，反映材料的机械强度和加工适用性。
3. 热性能测试：涵盖导热系数、线收缩率（加热永久线变化）、最高使用温度等核心参数，决定材料在高温环境下的实际效能。
4. 环保指标检测：重点关注石棉含量、可溶出离子（如Cl⁻、F⁻）等，确保符合职业健康与环境保护法规要求。
化学成分检测：采用X射线荧光光谱仪（XRF）或电感耦合等离子体光谱仪（ICP-OES）进行定量分析，X射线衍射（XRD）用于物相结构鉴定。
物理性能测试：通过电子万能试验机测量抗拉强度，阿基米德法测定体积密度，专用回弹性测试仪评估纤维制品的柔韧性能。
热性能分析：使用激光导热仪测量导热系数，高温炉配合尺寸测量系统完成线收缩率检测，差示扫描量热仪（DSC）评估相变温度。
中国标准： - GB/T 3003-2017《耐火材料陶瓷纤维及制品》 - GB/T 17911-2018《耐火纤维制品试验方法》
国际标准： - ASTM C892《耐火纤维隔热毯标准规范》 - ISO 10635《耐火制品陶瓷纤维制品试验方法》 - EN 1094-5《绝缘耐火制品性能测试标准》
检测过程中需严格执行标准规定的试样制备、测试环境和数据处理要求，例如线收缩率测试需按标准升温程序进行恒温处理，导热系数测定需控制环境湿度在±2%范围内。
