非结构用集成材是以木材为原料，通过胶合、拼接等工艺制成的工程木质材料，广泛应用于家具制造、室内装饰、工艺品等领域。由于其无需承担建筑结构载荷，性能要求主要集中于尺寸稳定性、胶合强度、耐候性等参数。为确保产品在实际应用中的安全性和耐久性，需通过系统化的检测手段对其关键参数进行严格把控。参数检测不仅能验证材料是否符合设计标准，还能为生产工艺优化提供数据支持，避免因材料缺陷导致的产品失效或安全隐患。
非结构用集成材的核心检测项目包括：
1. 物理性能：密度、含水率、尺寸稳定性（膨胀率、收缩率）；
2. 胶合性能：胶合层剪切强度、胶合面剥离强度；
3. 耐久性：耐湿热循环性、耐老化性（模拟光照、温湿度变化）；
4. 外观质量：表面平整度、色差、裂纹及胶缝缺陷检测。
针对不同参数需采用标准化检测方法：
- 含水率检测：通过恒温干燥法或电阻式水分测定仪，依据GB/T 1931《木材含水率测定方法》；
- 胶合强度测试：使用万能试验机进行剪切/拉伸试验，按GB/T 9846.7《集成材胶合性能试验方法》；
- 尺寸稳定性测试：将试样置于特定温湿度环境中，测量长度变化率；
- 耐候性模拟：采用氙灯老化箱或湿热循环箱进行加速老化实验。
国内主要执行标准包括：
- GB/T 21140《非结构用集成材》：规定产品分类、技术要求及试验方法；
- LY/T 1787《装饰单板贴面集成材》：细化表面装饰层的检测指标；
- JAS 1152（日本农林标准）：国际采购中常参考的胶合耐久性标准。
检测结果需满足以下限值要求：含水率8%-15%、剪切强度≥6.0MPa、膨胀率≤3%（72小时水浸）。
