船用防爆灯是船舶、海上平台及石油化工等易燃易爆环境中不可或缺的安全照明设备，其核心功能在于防止内部电气火花或高温引发周围可燃性气体、粉尘的爆炸。由于船舶作业环境复杂，长期暴露于高湿度、盐雾腐蚀、振动冲击等恶劣条件下，防爆灯的可靠性和安全性直接关系到人员生命与财产安全。因此，定期开展船用防爆灯检测不仅是国际海事组织（IMO）和各国船级社的强制要求，更是保障设备长期稳定运行的必要措施。
船用防爆灯检测需覆盖以下关键项目：
1. 结构完整性检查：包括外壳密封性、防护等级（IP代码）、机械强度及防爆结构符合性（如隔爆型、增安型等）。
2. 材料耐腐蚀性测试：评估灯具金属部件在盐雾环境中的抗腐蚀能力，避免因锈蚀导致密封失效。
3. 电气安全性能：包含绝缘电阻、耐压强度、接地连续性等测试，确保无漏电或短路风险。
4. 温度特性验证：测量灯具在额定工作条件下的表面温度，避免超过防爆认证限值。
5. 抗振性与防水性测试：模拟船舶振动与海浪冲击环境，验证灯具固定装置和密封性能。
针对不同检测项目，需采用以下方法：
1. 目视与尺寸检查：通过显微镜、卡尺等工具确认外壳无裂纹、变形，密封件完好。
2. 盐雾试验：依据ISO 9227标准，对金属部件进行连续48小时以上的中性盐雾暴露，评估腐蚀程度。
3. IP防护等级测试：使用喷水装置（IPX5/IPX6）和粉尘箱（IP5X/IP6X）验证防水防尘能力。
4. 电气参数测量：采用兆欧表、耐压测试仪检测绝缘电阻（≥100MΩ）和介电强度（≥2kV/1min）。
5. 温度试验：在额定功率下运行灯具，使用红外热像仪监测表面温度，确保不超过T6级别（85℃）。
船用防爆灯检测需遵循以下国际及行业标准：
1. IEC 60079系列标准：涵盖爆炸性环境用电气设备的通用要求，包括隔爆型（Ex d）、增安型（Ex e）等型式试验。
2. IEC 60598-2系列：针对船舶照明设备的特殊安全规范，结合IP68防护等级要求。
3. 船级社规范：如中国CCS、挪威DNV、美国ABS等机构制定的船舶电气设备检验规则。
4. GB 3836.1-2021：中国国家标准《爆炸性环境 第1部分：设备通用要求》，明确防爆标志、试验方法。
5. EN 60079-0:2018：欧盟防爆设备基础标准，重点关注机械强度和环境适应性。
船用防爆灯检测需通过多维度、多方法的系统性验证，确保其在极端环境下仍能满足防爆、防水、抗震等性能要求。检测机构应结合国际标准与船级社规范，制定科学的检测流程，并利用专业设备对关键参数进行精准测量，为船舶安全运营提供技术保障。
