磁力传动离心泵作为无泄漏、高安全性流体输送设备，广泛应用于化工、制药、环保等对密封性要求严格的领域。其核心原理是通过磁力耦合传递动力，避免了传统机械密封的泄漏风险。然而，长期运行中的磁力衰减、部件磨损或介质腐蚀等问题可能影响泵的性能与可靠性。因此，定期开展系统性检测是确保设备高效稳定运行的关键环节。检测内容需覆盖结构完整性、功能参数、安全性能等多个维度，并结合行业标准与工况特性进行科学评估。
1. 外观与结构检查：检查泵体及连接部位是否发生变形、裂纹或腐蚀，磁力耦合器护套是否破损，确保所有紧固件处于正常状态。
2. 磁力耦合器性能检测：测量磁体剩磁强度、扭矩传递能力及温升特性，验证磁力传动效率是否符合设计要求。
3. 密封性测试：通过静态加压试验和动态运行测试，确认隔离套、法兰接口等关键部位无泄漏。
4. 运行参数测定：包括流量、扬程、轴功率、效率等关键性能指标，对比设计参数评估性能衰减程度。
5. 材料性能分析：对接触介质的过流部件进行材质成分检测，评估耐腐蚀性和磨损情况。
6. 振动与噪声检测：通过频谱分析判断轴承磨损、转子失衡或气蚀等潜在故障。
1. 目视与尺寸检测：使用内窥镜、测厚仪等工具进行非破坏性检查，配合三维坐标测量仪验证形位公差。
2. 磁通量检测法：采用高斯计测量磁力耦合器的磁场强度分布，评估磁体退磁情况。
3. 扭矩传递测试：通过扭矩传感器监测实际传递力矩，验证是否满足额定工况需求。
4. 气密性试验：使用氦质谱检漏仪进行高灵敏度泄漏检测，压力测试需达到1.5倍设计压力。
5. 性能曲线测绘：在标准试验台架上采集不同工况点的流量-扬程曲线，分析效率变化规律。
6. 振动频谱分析：安装加速度传感器监测各向振动值，通过FFT分析识别异常频率分量。
1. 国际标准： - API 685《无密封离心泵》 - ISO 5199《离心泵技术条件Ⅱ类》 - DIN EN ISO 15783《无轴封旋转动力泵》
2. 国家标准： - GB/T 3215《石油、重化学和天然气工业用离心泵》 - GB/T 5656《离心泵技术条件Ⅱ类》 - GB/T 29531《磁力传动离心泵》
3. 行业标准： - HG/T 2730《磁力传动离心式化工流程泵》 - JB/T 7743《旋涡式磁力传动离心泵》 - SH/T 3152《石油化工磁力驱动离心泵工程技术规范》
检测数据需对照标准允许偏差范围进行分级评定。当磁体剩磁强度衰减超过15%、效率下降超过额定值5%或振动速度超过4.5mm/s时，应触发维修或更换机制。针对常见问题，如磁耦合器过热需优化冷却系统，介质结晶导致间隙堵塞则需改进冲洗方案。通过建立全生命周期检测档案，实现预测性维护与性能优化。
