在煤矿开采作业中，电力电缆作为供电系统的核心组成部分，其安全性和可靠性直接影响井下设备运行及人员安全。由于地下煤矿环境复杂，存在高湿度、粉尘、机械挤压等恶劣条件，电缆在卷绕、牵引和长期使用过程中可能面临结构损伤、绝缘老化等问题。因此，针对地下煤矿专用电力电缆的检测项目、方法及标准，成为确保电力传输稳定性和煤矿安全生产的关键环节。
针对煤矿电力电缆的特殊使用场景，检测需覆盖以下关键项目：
1. 卷绕性能测试：模拟电缆在绞车卷绕时的弯曲半径、扭转次数及抗变形能力；
2. 牵引力耐受测试：评估电缆在动态牵引过程中承受的最大拉力及护套抗磨损性；
3. 机械强度检测：包括抗压、抗冲击和抗撕裂性能，确保电缆能抵御井下设备挤压或岩石坠落冲击；
4. 电气性能验证：重点检测绝缘电阻、耐压强度及局部放电特性，防止短路或漏电风险；
5. 环境适应性试验：涵盖耐腐蚀性（模拟酸性水环境）、阻燃性（符合煤矿防爆要求）及低温弯曲性能。
检测过程严格遵循行业标准，主要采用以下方法：
1. 动态卷绕试验：依据GB/T 2951.21标准，使用专用卷绕装置以规定速度进行多循环测试，观察导体与护套是否出现断裂或分层；
2. 牵引力试验台模拟：通过液压牵引系统施加1.5倍额定牵引力，监测电缆形变量及导电性能变化；
3. 高温压力试验：按MT 818.1-2019要求，在80℃环境下施加500N压力持续4小时，评估绝缘材料抗塑性变形能力；
4. 燃烧性能测试：采用GB/T 18380.31规定的垂直火焰试验法，测定电缆阻燃等级及烟雾释放量；
5. 局部放电检测：利用高频电流传感器（HFCT）和脉冲电流法，识别绝缘层微观缺陷。
检测需满足以下强制性标准及认证体系：
- 国家标准：GB/T 12972《矿用橡套软电缆》、MT 818《煤矿用电缆》系列标准；
- 安全认证：通过MA（煤矿安全标志认证）和IEC 60502-2国际标准双重验证；
- 环境测试：符合GB/T 2423《电工电子产品环境试验》中湿热、盐雾试验要求；
- 电气参数：工作电压等级需满足10kV及以下煤矿供电系统特殊要求。
通过系统化的检测流程和严格的标准执行，可有效保障电力电缆在煤矿井下的长期稳定运行，降低因电缆故障引发的安全事故风险。
