航空航天领域对电线电缆的性能要求极为严苛，因其需在极端温度、强振动、高辐射及复杂化学环境下稳定工作。镀银铜芯交联乙烯-四氟乙烯共聚物（ETFE）绝缘轻型电线电缆凭借优异的导电性、耐高温性、耐腐蚀性和轻量化特性，被广泛应用于飞机、卫星及航天器的电力传输与信号控制系统中。然而，其性能的可靠性直接关系到航空航天设备的安全性与寿命，因此必须通过严格的检测确保其符合设计标准与行业规范。检测内容涵盖材料特性、电气性能、机械强度及环境适应性等多项关键指标，是保障航空航天设备安全运行的核心环节。
1. 导体性能检测：包括镀银铜芯的直流电阻率、镀层厚度均匀性、抗拉强度及延伸率等，确保导体导电性与机械强度满足要求。 2. 绝缘材料性能检测：评估交联ETFE的耐温等级（如-65℃至200℃）、介电强度、体积电阻率、耐化学腐蚀性及长期热老化特性。 3. 电气性能检测：测试电缆的耐电压能力、绝缘电阻、电容及信号传输稳定性，验证其在高压与高频环境下的可靠性。 4. 环境适应性检测：模拟高低温循环、盐雾腐蚀、湿热暴露、紫外线辐射及振动冲击等极端工况，检验电缆的耐久性与功能保持能力。 5. 结构完整性检测：检查护套与绝缘层的同心度、厚度均匀性及表面缺陷，避免因结构问题导致性能劣化。
1. 导体测试方法： - 直流电阻采用四探针法（依据ASTM B193）； - 镀层厚度通过金相显微镜或X射线荧光光谱法（XRF）测量； - 机械强度通过万能拉力试验机测试拉伸性能。 2. 绝缘材料测试方法： - 热性能分析使用热重分析仪（TGA）和差示扫描量热仪（DSC）； - 耐化学性通过浸泡试验（如ASTM D543）评估； - 介电强度采用高压击穿测试仪（IEC 60243）。 3. 环境模拟试验： - 高低温循环试验（参照MIL-STD-810G）； - 盐雾试验按ASTM B117执行； - 振动试验采用正弦扫频与随机振动结合的方法（SAE AS6070）。
航空航天电线电缆的检测需遵循国际与行业标准，主要包含： 1. 国际标准：SAE AS22759（航空用含氟聚合物绝缘电线）、MIL-DTL-81381（军用轻型电缆规范）。 2. 国内标准：GB/T 25085-2020（航空航天用电缆通用规范）、GJB 773A（航空航天用电线电缆试验方法）。 3. 行业规范：NASA技术标准、欧洲空客与波音公司的材料认证要求（如BMS 13-48）。 此外，检测需满足适航认证（如FAA、EASA）中关于电气安全与防火性能（如FAR 25.853）的强制性条款。
