弯曲性能是评价塑料及电绝缘材料机械性能的核心指标之一，直接影响材料在工程应用中的可靠性和耐久性。未增强塑料（如纯树脂、非纤维填充材料）与增强塑料（如玻璃纤维、碳纤维增强复合材料）在弯曲强度、刚度和断裂行为上存在显著差异，而电绝缘材料还需兼顾绝缘性能与机械强度的协同作用。通过弯曲性能试验检测，可以获取材料的抗弯强度、弹性模量、最大挠度等关键参数，为材料研发、产品设计及质量控制提供科学依据。尤其是在汽车零部件、电子设备绝缘件、建筑结构件等领域，弯曲性能的优劣直接关系到产品的使用寿命和安全性。
弯曲性能试验的主要检测项目包括：
1. 未增强塑料：重点测定弯曲强度（σf）、弯曲模量（Ef）、断裂弯曲应变及挠度-载荷曲线。需关注材料在弯曲应力下的塑性变形能力和脆性断裂特性。
2. 增强塑料：除基础弯曲性能外，还需分析增强相（如纤维）的分布均匀性对弯曲各向异性的影响，以及界面结合强度对整体性能的贡献。
3. 电绝缘材料：额外评估弯曲载荷下的绝缘性能变化，如介电强度是否因机械应力而下降，确保材料在受力后仍满足电气安全标准。
弯曲性能试验的常用方法包括：
三点弯曲法：试样两端支撑，中间单点加载，适用于薄板或小尺寸样品。通过公式σ=3FL/(2bh²)计算弯曲强度，其中F为最大载荷，L为跨距，b和h分别为试样宽度和厚度。
四点弯曲法：试样在两对称加载点间承受均布弯矩，可避免剪切力影响，更适合测试增强材料的真实弯曲模量。
动态力学分析（DMA）：通过施加交变弯曲载荷，测定材料的储能模量、损耗模量及玻璃化转变温度（Tg），适用于研究温度或频率对弯曲性能的影响。
弯曲性能测试需遵循国际及行业标准：
ISO 178：塑料-弯曲性能测定，规定试样尺寸、加载速率（通常为1-5 mm/min）及数据处理方法。
ASTM D790：未增强和增强塑料及电绝缘材料的弯曲试验标准，强调试样支撑跨距与厚度的比例关系（通常为16:1）。
GB/T 9341：中国国家标准，适用于热塑性和热固性塑料的弯曲性能测试，与ISO 178技术要求基本一致。
IEC 60243：电绝缘材料弯曲性能与电气性能协同测试指南，规定在弯曲变形后需立即进行介电强度验证。
试验过程中需严格控制环境温湿度（通常为23±2℃，50±5% RH），并依据材料类型选择加载速率，确保测试结果的可比性和重复性。
