发动机作为汽车、船舶、工程机械等动力设备的核心部件，其性能直接影响设备的运行效率、使用寿命和安全性。随着工业技术的发展和环保要求的提升，发动机检测已成为设备维护、故障诊断及合规性验证的关键环节。通过系统化的检测手段，能够精准评估发动机的动力输出、能耗水平、排放指标以及零部件的磨损程度，从而为维修保养、技术改造和环保认证提供科学依据。
1. 动力性能检测：包括功率输出、扭矩、转速稳定性和加速响应时间的测试，反映发动机的机械效率与动力传输能力。
2. 排放污染物检测：重点监测CO、HC、NOx、颗粒物（PM）等有害物质浓度，确保符合国家及国际排放法规（如国六、欧VI标准）。
3. 燃油/润滑系统检测：涵盖燃油喷射压力、喷油嘴雾化效果、机油压力及清洁度等参数，评估系统工作状态。
4. 机械部件磨损检测：通过振动分析、金属碎屑检测等手段，判断气缸、活塞环、曲轴等关键部件的磨损程度。
5. 热管理性能检测：包括冷却液温度、排气温度及散热效率的监测，保障发动机在安全温度范围内运行。
1. 台架试验法：在专用测试平台上模拟实际工况，通过扭矩传感器、功率分析仪等设备精确测量动力参数。
2. OBD诊断技术：利用车载诊断系统读取故障码，结合实时数据流分析发动机电控单元（ECU）的运行状态。
3. 尾气分析仪检测：采用红外/化学发光原理，对排气成分进行定量分析，判断燃烧效率与催化转化器性能。
4. 振动频谱分析：通过加速度传感器采集振动信号，结合FFT算法识别轴承磨损、气缸失火等机械故障特征。
5. 内窥镜无损检测：对气缸内部、涡轮叶片等隐蔽部位进行可视化检查，直观评估积碳、裂纹等缺陷。
1. 国际通用标准：
- ISO 8178（非道路移动机械排放测试规范）
- SAE J1349（发动机功率标定标准）
2. 国家标准：
- GB 17691-2018《重型柴油车污染物排放限值及测量方法》
- GB/T 18297-2017《汽车发动机性能试验方法》
3. 行业规范：
- JT/T 198-2016《汽车技术等级评定检测方法》
- QC/T 901-2018《汽车发动机产品质量检验评定方法》
4. 企业标准：各主机厂制定的发动机出厂测试流程与容差范围（如大众TL82366、丰田TMC标准）。
当前发动机检测正朝着智能化、高精度方向发展，AI算法在故障预测、5G远程监测平台的应用显著提升了检测效率。同时，针对新能源混合动力系统的专用检测设备（如电池-发动机协同效率分析仪）逐步普及，推动行业标准持续更新。
