随着便携式电子设备、新能源汽车及储能技术的快速发展，锂电池作为核心能源载体，其安全性和性能稳定性受到全球关注。一次电池（不可充电）和二次电池（可充电）在使用场景、化学体系及寿命特性上存在显著差异，因此针对它们的检测标准和方法需严格区分。全球主要市场如中国、欧盟、北美等均已建立完善的锂电池检测体系，涵盖电化学性能、环境适应性、安全风险等核心指标。通过科学规范的检测流程，可有效预防因电池失效引发的起火、爆炸等事故，同时提升产品在循环寿命、能量密度等关键参数上的竞争力。
针对一次和二次锂电池的检测需围绕以下核心项目展开：
1. 安全性能测试：
包括过充/过放保护、短路保护、热冲击、挤压测试、针刺试验等，模拟极端条件下的电池行为，评估其抗滥用能力。二次电池需额外检测循环寿命老化后的安全性能。
2. 电化学性能测试：
测量容量、能量密度、内阻、自放电率等基础参数。二次电池需增加循环寿命（如500次充放电后容量保持率）、快充性能及倍率放电能力测试。
3. 环境适应性测试：
涵盖高温（55℃）、低温（-20℃）、湿热、振动、冲击等环境模拟，验证电池在不同气候及运输条件下的稳定性。
4. 特殊场景测试：
针对航空运输的UN38.3认证、欧盟REACH法规的化学物质管控，以及新能源汽车用电池的GB 38031-2020热失控防护要求。
现代锂电池检测依托先进仪器与标准化流程：
1. 安全性能检测方法：
- 针刺试验：钢针穿透电芯触发内部短路
- 热滥用测试：150℃高温箱中观察热失控特性
- 挤压测试：13kN压力下评估机械结构完整性
2. 电化学检测技术：
采用高精度充放电测试仪（如Arbin BT系列）进行恒流/恒压充放电分析，结合电化学工作站（Gamry）进行阻抗谱（EIS）测量。
3. 环境模拟设备：
使用温湿度试验箱（ESPEC）、振动台（LANSEN）模拟运输及存储环境，红外热像仪（FLIR）监测温度分布。
锂电池检测需符合多层级标准要求：
1. 国际通用标准：
- IEC 62133（便携式电池安全要求）
- UN 38.3（运输安全测试）
- UL 1642（美国安全认证标准）
2. 中国国家标准：
- GB 31241（便携式电子产品用电池安全要求）
- GB 38031-2020（电动汽车动力电池安全要求）
- GB/T 18287（移动电话用锂离子电池总规范）
3. 行业特殊规范：
- 民航局《危险品安全航空运输技术细则》
- 欧盟电池指令2006/66/EC（有害物质限制）
通过系统化的检测认证，锂电池生产商可证明产品符合目标市场的法规要求，并为用户提供可靠的安全保障与性能承诺。
