白车身（Body in White，BIW）是汽车制造过程中未涂装前的车身骨架结构，其质量直接关系到车辆的安全性、耐久性和NVH（噪声、振动与声振粗糙度）性能。作为整车的基础承载结构，白车身的尺寸精度、焊接强度、材料性能等参数需要严格检测，以确保在碰撞、振动等极端工况下的可靠性。而ISOFIX（国际标准化组织固定装置）固定点系统则是儿童安全座椅与车辆连接的核心部件，其强度、位置符合性直接关乎儿童乘客的安全。随着全球汽车安全法规的日益严格，白车身及ISOFIX系统的检测已成为汽车研发和生产中不可或缺的环节。
针对白车身及ISOFIX系统的检测主要包括以下核心项目：
1. 白车身检测项目：
- 几何尺寸精度（关键孔位、定位面、装配间隙等）
- 焊接质量（焊点强度、虚焊/漏焊缺陷）
- 材料厚度与力学性能（抗拉强度、屈服强度）
- 防腐蚀性能（电泳涂层覆盖率、盐雾试验）
- 结构刚度与模态分析（扭转刚度、弯曲刚度、振动频率）
2. ISOFIX固定点系统检测项目：
- 固定点位置公差（水平/垂直偏差、角度误差）
- 静态强度测试（纵向/横向拉力承载能力）
- 动态冲击试验（模拟碰撞时的能量吸收性能）
- 耐久性测试（反复安装/拆卸后的功能保持性）
- 标识清晰度与可接近性（ISO 13216标准要求）
白车身检测技术：
采用三坐标测量机（CMM）进行全尺寸扫描，结合激光跟踪仪实现关键特征点精度分析；通过超声波检测仪、X射线探伤设备评估焊接质量；利用万能材料试验机进行拉伸/压缩试验；借助模态激振器与加速度传感器完成结构刚度测试。
ISOFIX系统检测技术：
使用专用夹具模拟儿童座椅安装状态，通过伺服液压系统施加标准载荷（如ECE R14规定的≥15kN纵向力）；采用高速摄像机记录动态冲击试验中的位移量；借助三维光学测量系统验证固定点位置公差；通过盐雾试验箱评估金属件的耐腐蚀性能。
相关检测需遵循以下国际及国内标准：
- GB/T 26778-2011《汽车车身制造尺寸链检测方法》
- ISO 13216《道路车辆-ISOFIX儿童约束系统》系列标准
- ECE R14（欧洲经济委员会安全带固定点法规）
- GB 14166-2013《机动车乘员用安全带、约束系统》
- SAE J2574（美国汽车工程师学会车身尺寸检测规范）
- ISO 17373《道路车辆-白车身防腐试验方法》
以上标准对检测环境、加载速率、失效判定标准等均作出明确规定，例如ISOFIX固定点在承受30g加速度冲击时应保持完整连接，白车身关键焊接点的剪切强度需≥3.5kN/mm²。
