表面颜色摩擦牢度是评价纺织品、皮革、涂层材料等产品在使用过程中因摩擦作用导致颜色脱落或转移的重要指标。这项检测广泛应用于服装、家居纺织品、汽车内饰、鞋类等领域，直接影响产品的质量控制和消费者体验。随着环保法规的加强和市场需求升级，企业需要通过科学检测确保产品符合国际标准，同时降低因色牢度不足引发的退货或索赔风险。
表面颜色摩擦牢度检测主要包含以下三类项目：
1. 干摩擦牢度：模拟干燥环境下材料与外部物体摩擦后的颜色保持能力，适用于日常穿戴和普通使用场景的评估。
2. 湿摩擦牢度：检测材料在湿润状态下的颜色稳定性，尤其针对可能接触水或汗液的产品（如运动服装、毛巾等）。
3. 汗液摩擦牢度：专项测试人体汗液成分对颜色迁移的影响，常见于贴身衣物和医疗纺织品的质量控制。
现行主流检测方法采用标准化的机械模拟测试：
设备选用：使用符合ISO 105-X12或AATCC 8标准的摩擦色牢度测试仪，配备规定尺寸的摩擦头和砝码。
操作流程：① 将试样固定在测试平台上；② 用白色标准摩擦布包裹摩擦头；③ 施加(9±0.2)N垂直压力；④ 以每秒1次的频率进行直线往复摩擦（干摩擦10次、湿摩擦20次）；⑤ 取出摩擦布进行色差评级。
关键控制点：环境温湿度（通常20±2℃，65±4% RH）、摩擦布含水率（湿摩擦需浸湿至100%±5%）、试样预处理时间（≥4小时平衡）。
国际通用的检测标准体系包括：
1. ISO标准：ISO 105-X12:2016《纺织品色牢度试验 第X12部分：耐摩擦色牢度》规定测试方法和5级灰卡评级制度（1级最差，5级最优）。
2. AATCC标准：AATCC 8-2016《耐摩擦色牢度：旋转垂直摩擦仪法》采用美国材料试验协会的20次摩擦循环要求。
3. 国家标准：GB/T 3920-2008《纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度》与ISO标准接轨，明确不同类型纺织品的合格阈值（通常要求干摩擦≥4级，湿摩擦≥3级）。
特殊行业如汽车内饰需符合TSL 1100G（丰田）或PV 3932（大众）等企业标准，对测试条件和接受标准有更严格规定。
