在塑料材料的研发、生产和质量控制中，密度的测定是评估材料物理性能的重要指标之一。对于非泡沫塑料而言，密度直接影响其机械强度、耐化学性及加工特性，同时也是判断材料成分均一性和批次一致性的关键参数。通过精确测定密度，企业能够优化生产工艺、降低原材料浪费，并确保产品符合行业标准和客户需求。此外，在环保和可持续性发展背景下，准确测定密度有助于推动轻量化材料的开发，减少资源消耗。
非泡沫塑料密度测定的核心检测项目包括：材料的表观密度（未处理状态下的密度）、真实密度（去除孔隙影响后的密度）以及吸水率对密度的修正计算。对于含有填充剂或增强纤维的复合材料，还需测定其组分分布是否均匀。在检测过程中，需考虑样品的形状、尺寸及表面处理方式对测量结果的影响，并针对不同塑料类型（如PE、PP、PVC等）制定专项测试方案。
目前主流的非泡沫塑料密度检测方法包括：
1. 浸渍法（液体置换法）：依据阿基米德原理，通过测量样品在液体中的浮力计算密度，适用于规则形状样品，精度可达±0.001 g/cm³。
2. 浮力法：使用密度梯度管或精密浮力天平，适合小尺寸或复杂形状样品，可快速获得测量结果。
3. 气体比重法：采用气体置换原理的自动化设备，能够消除液体表面张力的影响，特别适用于多孔材料修正测量。
非泡沫塑料密度测定需遵循以下标准：
GB/T 1033-2023《塑料 非泡沫塑料密度的测定》：中国国家标准，详细规定了浸渍法和浮力法的操作流程。
ISO 1183-1:2019：国际标准化组织制定的通用检测方法，包含液体置换法和气体比重法的技术要求。
ASTM D792-20：美国材料与试验协会标准，强调环境温湿度控制对测试结果的影响修正。
执行检测时需根据材料类型、应用场景及客户要求选择适用标准，实验室应定期进行设备校准和比对测试以确保数据准确性。
完整的密度检测流程应包含：样品预处理（清洁、干燥）、三次平行测试、异常值剔除及数据统计分析。对偏差超过5%的批次需进行成分分析和工艺追溯。现代检测实验室普遍采用数字化密度仪结合MES系统，实现检测数据的实时上传和趋势分析，为生产优化提供数据支持。
