轮式推车作为物流运输、仓储搬运及工业生产中的基础工具，其安全性和可靠性直接影响工作效率与作业安全。随着使用场景的多样化，推车需承受不同负载、地形及使用频率的考验。若存在设计缺陷或材质问题，可能导致车轮脱落、支架变形甚至结构断裂等安全隐患。因此，通过科学规范的检测手段评估轮式推车的综合性能，成为生产企业质量控制、用户采购验收的重要环节。
针对轮式推车的检测需覆盖以下关键项目：
1. 结构强度检测：包括车架焊接强度、支撑杆抗弯性能、连接件耐久性等，评估推车在满载状态下的结构稳定性；
2. 车轮性能检测：涵盖轮轴承载力、轮胎耐磨性、刹车系统有效性及转向灵活性测试；
3. 负载能力验证：通过静载试验和动态负载测试，确认推车在额定载荷及超载条件下的工作状态；
4. 环境适应性测试：模拟高温、低温、潮湿等极端环境对材质老化和功能性的影响；
5. 安全防护检测：检查防滑手柄、紧急制动装置、警示标志等安全设计的合规性。
检测过程中需采用多种技术手段综合评估：
目视检查法：对表面缺陷、焊接质量进行初步筛查；
力学性能试验：使用万能材料试验机测试关键部件的抗拉、抗压强度；
疲劳寿命测试：通过循环加载装置模拟长期使用后的结构变化；
仪器测量法：采用扭矩扳手、游标卡尺等工具量化检测轮轴配合精度；
环境模拟试验：在恒温恒湿箱或振动台上重现复杂工况。
国内外主要参考标准包括：
国家标准：GB/T 28799.3-2020《工业用脚轮和车轮》承载力与旋转阻力测试规范；
行业标准：JB/T 9018-2011《手动液压托盘搬运车》结构强度与液压系统要求；
国际标准：ISO 22883-2010《工业车辆稳定性验证》倾翻阈值测试方法；
企业标准：根据特殊用途制定的耐腐蚀性、静电防护等附加检测条款。
通过系统化的检测流程和标准对照，可全面保障轮式推车的功能性与安全性，为产品优化和市场准入提供技术支撑。
