随着新能源技术的快速发展，固定式电子设备用锂离子电池和电池组在储能系统、通信基站、数据中心等领域的应用日益广泛。其安全性和可靠性直接影响设备运行稳定性和用户安全，因此开展全面、规范的检测至关重要。针对此类电池的检测需围绕核心性能、安全风险及环境适应性展开，结合国际标准与行业规范，通过科学的测试手段验证其在实际场景中的表现。检测内容覆盖电化学性能、机械强度、热管理能力及异常工况下的反应等多维度指标，旨在确保产品在全生命周期内满足严苛的使用要求。
固定式锂离子电池及电池组的检测项目主要包含三大类：
1. 基本性能测试：包括额定容量、充放电效率、能量密度、循环寿命、自放电率等，评估电池的基础工作特性；
2. 安全性测试：涉及过充/过放保护、短路防护、热失控抑制、耐高温/低温性能、机械冲击及振动测试，模拟极端条件下的安全表现；
3. 环境适应性测试：涵盖高低温循环、湿热环境、盐雾腐蚀等场景，验证电池在复杂气候中的稳定性。针对电池组还需进行系统级测试，如均衡管理功能验证和故障冗余设计评估。
检测采用多层级实验方法结合仿真分析：
- 电化学分析法：通过恒流充放电测试仪、电化学工作站测量电池的电压-容量曲线、内阻变化等核心参数；
- 热特性测试：利用热成像仪、绝热量热仪监测热失控临界点及热扩散特性；
- 机械测试：采用振动台、冲击试验机模拟运输及使用中的机械应力；
- 环境模拟测试：在气候箱中复现-40℃~85℃温度范围及85%RH湿度条件，持续监测性能衰减；
- 安全性验证：执行强制短路、针刺挤压等破坏性实验，采集气体成分并记录热传播路径。
检测依据的国际及国内标准包括：
- IEC 62619:2022《工业用锂蓄电池和电池组的安全要求》
- UL 1973:2022《固定式储能电池系统安全标准》
- GB/T 36276-2018《电力储能用锂离子电池》
- UN38.3《危险品运输试验标准》
- GB 31241-2022《便携式电子产品用锂离子电池安全技术规范》
测试过程需严格遵循标准中的测试条件、判定准则及数据记录要求，同时结合具体应用场景补充特殊测试项目，如通信基站电池需额外满足YD/T 2344.1-2011标准中的循环耐久性要求。
