碳酸锂（Li2CO3）作为锂化合物的重要代表，在新能源电池、陶瓷工业、医药制造等领域具有不可替代的作用。随着锂资源战略地位的提升，其质量管控成为产业链核心环节。碳酸锂检测不仅关系到产品性能指标，更直接影响下游应用的安全性与经济性。特别是在高纯度电子级碳酸锂需求激增的背景下，精准的检测技术和规范的检测标准已成为行业竞争的关键要素。
碳酸锂检测涵盖物理化学性质、杂质含量、结构特征三大类指标。核心检测项目包括：纯度测定（主含量≥99.5%）、钠/钾/钙/镁等金属杂质检测（ppm级）、氯离子/硫酸根离子含量分析、灼烧减量测试、粒度分布测定以及XRD结晶度表征。其中重金属含量（如铅、砷、汞）和磁性异物检测对电池级碳酸锂尤为重要，直接影响锂电池的循环寿命和安全性能。
现行检测技术体系包含经典化学分析法与仪器分析法两大类：
1. 化学滴定法：采用酸碱滴定法测定主含量，EDTA络合滴定法检测金属杂质
2. 光谱分析法：原子吸收光谱（AAS）用于微量元素测定，ICP-MS实现痕量元素超低检出限
3. 电化学法：离子色谱仪（IC）精确检测阴离子杂质
4. 物理表征法：激光粒度仪分析粒径分布，X射线衍射仪（XRD）验证晶体结构
5. 热分析技术：热重分析（TGA）测定灼烧减量及热稳定性
碳酸锂检测遵循多维度标准规范：
- 国家标准：GB/T 11064《碳酸锂分析方法》系列标准
- 行业标准：YS/T 582《电池级碳酸锂》规定杂质限量
- 国际标准：ISO 15597《石油产品中锂、钠测定》
- 企业标准：头部厂商制定的电子级碳酸锂技术规范
关键指标要求：电池级产品主含量≥99.5%，磁性异物≤0.0003%；电子级产品钠含量≤50ppm，重金属总量≤20ppm。检测过程需严格执行GB/T 8170数值修约规则，确保数据有效性。
