车间空气检测是工业生产中保障员工健康、预防职业病及确保生产环境安全的重要环节。车间内可能存在粉尘、有害气体（如甲醛、苯系物、一氧化碳等）、挥发性有机物（VOCs）以及微生物污染物，长期暴露可能引发呼吸系统疾病、慢性中毒甚至癌症。此外，国家法规如《职业病防治法》《工作场所有害因素职业接触限值》（GBZ 2.1）等均明确要求企业定期开展空气检测，以符合职业卫生标准。通过科学检测与分析，企业能及时识别风险点，优化通风系统或采取防护措施，从而避免安全事故发生。
车间空气检测项目需根据生产工艺和所用原料针对性制定，常见检测项目包括：
1. 颗粒物检测：如PM2.5、PM10、金属粉尘（铅、镉等）及石棉纤维；
2. 有毒气体检测：一氧化碳（CO）、硫化氢（H₂S）、氨气（NH₃）等；
3. 挥发性有机物（VOCs）检测：甲醛、苯、甲苯、二甲苯等；
4. 微生物检测：霉菌、细菌总数及特定致病菌；
5. 氧含量及爆炸性气体检测：氧气浓度、甲烷（CH₄）等易燃易爆气体。
针对不同污染物需选用专业设备：
1. 气体检测仪：便携式多气体检测仪（如PID光离子化检测器）用于实时监测VOCs和有毒气体；
2. 颗粒物监测仪：激光散射式粉尘仪可快速测定PM2.5/PM10浓度；
3. 采样设备：主动式空气采样泵配合滤膜或吸附管用于实验室分析；
4. 微生物采样器：撞击式或离心式采样器捕获空气中的微生物；
5. 红外光谱仪：用于定性定量分析复杂气体成分。
车间空气检测通常分为以下步骤：
1. 采样点布设：依据《工作场所空气中有害物质监测的采样规范》（GBZ 159），按车间布局、通风条件及作业岗位分布设置代表性采样点；
2. 主动采样法：使用恒流采样泵抽取空气，通过滤膜或吸附管收集污染物，适用于颗粒物和VOCs；
3. 被动采样法：依赖扩散原理采集气体，适用于长期累积暴露评估；
4. 实验室分析：采用气相色谱-质谱联用（GC-MS）、原子吸收光谱（AAS）等高精度仪器检测样品；
5. 在线监测：安装固定式传感器网络，实时传输数据至监控平台。
国内车间空气检测需严格遵循以下标准：
1. GBZ/T 160系列：工作场所空气有毒物质测定方法标准；
2. GB 3095-2012：环境空气质量标准中相关限值；
3. GB/T 18883-2022：室内空气质量标准（适用于密闭车间）；
4. 职业接触限值（OELs）：包括时间加权平均容许浓度（PC-TWA）和短时接触容许浓度（PC-STEL）。
国际标准如美国OSHA、欧盟EN 689及ISO 16000系列也可作为参考，尤其适用于出口型企业。
通过系统化的检测与合规管理，企业不仅能履行社会责任，还可显著降低职业健康风险，提升生产环境的安全性与可持续性。
