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IEC 60172-2015 电气绝缘材料耐热性评估标准试验方法

1. 检测项目与详细方法原理

本标准的核心是评估电气绝缘材料及绝缘系统（包括浸渍漆、清漆、瓷漆及其复合物）在高温下的长期耐热性能，主要通过测定其温度指数（TI）和相对温度指数（RTI）。核心检测项目为功能性热老化试验。

1.1 功能性热老化试验
该试验旨在模拟材料在电气设备中的实际运行环境，其原理基于阿伦尼乌斯（Arrhenius）方程，即绝缘材料的寿命与热力学温度成指数关系。

方法概述：选择对热老化敏感的电气或力学性能作为诊断特性（如击穿电压、绝缘电阻、弯曲强度、重量损失等）。将试样置于至少三个（通常为四个）高于预期温度指数的老化温度点（如200°C, 220°C, 240°C, 260°C）的强制通风烘箱中，进行周期性热暴露。
老化终点判定：在每个老化周期后取出试样，在室温下调节后，测量选定的诊断特性。记录该特性值下降至预定终点（如击穿电压降至初始值的50%，弯曲强度降至初始值的50%）所需的时间，此时间即为该老化温度下的“寿命”。
数据处理与温度指数计算：以各老化温度点（绝对温度的倒数，1/K为横坐标）下寿命的对数值（lgh）为纵坐标，绘制热寿命图（阿伦尼乌斯曲线）。通过线性回归（最小二乘法）拟合出最佳直线。将该直线外推至预设的寿命终点时间（通常为20,000小时），对应的温度即为该材料的温度指数（TI）。相对温度指数（RTI）的测定方法类似，但需以已知性能的参考材料作为基准进行对比试验。

1.2 热失重分析（TGA）与差示扫描量热法（DSC）
作为辅助或筛选手段，这些热分析技术用于研究材料的热稳定性。

TGA原理：在程序控温下，测量材料质量随温度或时间的变化，用于确定材料的起始分解温度、分解速率及成分分析，评估其热稳定性。
DSC原理：在程序控温下，测量输入到试样和参比物的能量差随温度或时间的变化，用于测定材料的玻璃化转变温度、熔点、结晶度及固化、氧化等热效应。

1.3 力学性能测试
评估热老化前后的力学性能变化，是重要的寿命终点判定依据。

弯曲强度测试：适用于刚性材料。使用万能材料试验机，测定标准尺寸试样在三点弯曲负荷下断裂时的最大应力。热老化后弯曲强度的保留率是关键指标。
拉伸强度与伸长率测试：适用于薄膜、带材等。测定试样在拉伸断裂时的最大应力（拉伸强度）及断裂时的延伸百分比（断裂伸长率）。

1.4 电气性能测试
评估绝缘材料在热老化前后的基本电绝缘性能。

击穿电压强度测试：在规定的试验条件下，对试样施加连续升压的交流或直流电压，直至其发生电击穿，计算单位厚度下的击穿电压值。
绝缘电阻测试：施加规定直流电压，测量试样体积和表面的电阻，反映材料的绝缘性能。

2. 检测范围与应用领域

IEC 60172标准的检测适用于广泛使用绝缘材料的电气设备制造与应用领域，其检测需求具体体现在：

旋转电机领域：评估用于中小型电机、发电机定子/转子绕组的浸渍漆、云母带、绝缘纸、电磁线漆膜的耐热等级（如155(B)、180(H)级），确保电机在额定温升下长期可靠运行。
变压器与电抗器领域：确定油浸式变压器中绝缘纸板、层压木、绝缘漆，以及干式变压器中环氧树脂浇注料、浸渍树脂的长期热寿命，指导其热设计。
家用电器与工业电器领域：评估用于电器线圈、继电器、镇流器、电热器具中的绝缘漆包线、硅钢片漆、封装胶的耐热性能，满足安全标准要求。
电子元件领域：对电容器用薄膜、印制电路板基材、半导体封装材料的耐热性进行评估，保证其在高温环境下的可靠性。
线缆行业：辅助评估电缆绝缘和护套材料（如交联聚乙烯、乙丙橡胶）的长期耐热老化性能。

3. 检测标准与相关文献

本标准的实施与解释需参考一系列国内外相关的技术文献与标准规范。在电气绝缘领域，国内外广泛认可的文献体系为绝缘材料与系统的热耐久性及热评估提供了完整的理论框架和试验方法基础。例如，关于热寿命图绘制与统计分析的数学处理，可查阅相关统计方法应用指南。对于特定材料（如漆包线、层压制品）的单项性能测试，需结合相应的产品标准中规定的具体试验条件。在安全性认证方面，许多产品标准直接引用或等效采用本标准作为确定材料耐热等级的依据。国内外关于加速老化试验的可靠性理论与应用研究文献，也为深入理解本标准的工程意义提供了理论支持。

4. 检测仪器及其功能

4.1 强制通风热老化试验箱
核心设备。要求箱内工作区温度均匀性高（通常≤±2°C），控温精确，风速可控（通常为0.5-1.5 m/s的强制循环空气），以确保老化条件的一致性与再现性。需具备多区独立控温能力，以便同时进行多个温度点的老化试验。

4.2 热分析仪器