小直径药卷炸药广泛应用于矿山开采、隧道工程、建筑拆除等领域，其性能直接关系到作业效率和安全性。由于炸药的特殊性，其质量检测不仅需确保爆炸威力符合工程需求，还需严格把控化学稳定性、储存安全性及环境影响。近年来，行业对爆炸物的标准化检测要求日益严格，尤其是直径小于32mm的药卷产品，其装药密度、爆速、殉爆距离等参数的精准检测成为质量控制的核心环节。
小直径药卷炸药的主要检测项目涵盖理化性能和爆炸特性两方面：
1. 装药密度检测：通过测量单位体积炸药质量，评估装药均匀性及爆轰稳定性；
2. 爆速检测：测定爆炸波传播速度，反映炸药能量释放效率；
3. 猛度检测：评估炸药对介质的破碎能力；
4. 殉爆距离检测：测试主爆炸药引爆炸药卷的能力；
5. 含水率检测：控制炸药吸湿性对爆轰性能的影响；
6. 包装完整性检测：确保运输储存中的防潮、抗压性能；
7. 起爆感度检测：验证雷管激发可靠性。
针对不同检测指标，行业采用以下标准化方法：
• 密度检测：采用排水法或γ射线透射技术进行无损测量；
• 爆速测定：使用高速摄影法、电离探针法或光纤传感器实时记录爆轰波传播轨迹；
• 猛度测试：铅柱压缩法（依据GB/T 12440）量化冲击能量；
• 殉爆实验：在沙土基槽中设置主/被动药卷，观测可触发爆炸的最大间距；
• 含水率分析：采用烘箱干燥法结合电子天平精密称量；
• 包装检测：通过目视检查、压力试验机模拟运输振动环境；
• 感度试验：落锤仪测定炸药在冲击载荷下的临界起爆能量。
国内外主要参考标准包括：
• 中国标准：GB 8031《工业炸药爆炸性能试验方法》、WJ 9044《小直径药卷炸药技术要求》；
• 欧盟标准：EN 13631《民用爆炸物—高爆炸药规范》；
• 美国标准：ASTM E2930《爆炸物热稳定性测试规程》、OSHA 1910.109爆炸物存储规范；
• 国际标准：ISO 21848《采矿用炸药检测通用指南》。
小直径药卷炸药的系统化检测是保障工程安全与爆破效果的核心措施。随着检测技术的智能化升级（如X射线成像、激光光谱分析），以及国际标准的持续完善，未来检测体系将更高效、精准地服务于爆破作业全生命周期管理，推动行业向绿色、安全方向发展。
