内滤分室反吹类袋式除尘器是工业粉尘治理中的核心设备，广泛应用于电力、冶金、建材、化工等高污染行业。其通过分室反吹技术，利用压缩空气对滤袋进行脉冲清灰，从而保持高效的除尘性能。然而，随着设备长期运行或工况变化，可能出现滤袋破损、气密性下降、阻力异常等问题，直接影响除尘效率和排放达标。因此，定期开展系统化检测是确保设备稳定运行、延长使用寿命、满足环保要求的关键环节。
针对内滤分室反吹类袋式除尘器的检测需覆盖以下核心项目： 1. 过滤效率检测：评估除尘器对粉尘的捕集能力，通常要求达到99.5%以上； 2. 阻力特性测试：包括初始阻力和运行阻力，确保在额定风量下阻力值符合设计要求； 3. 气密性检查：检测箱体焊缝、法兰连接处的漏风率，一般要求≤3%； 4. 滤袋完整性分析：通过荧光粉检漏或压差法排查破损滤袋； 5. 反吹系统性能验证：测试脉冲阀动作频率、喷吹压力及清灰效果； 6. 排放浓度监测：使用粉尘采样仪测定出口颗粒物浓度，确保符合GB 16297等标准。
为实现精准检测，需结合多种技术与仪器： 1. 过滤效率检测：采用粉尘浓度差法，同步采集进出风口颗粒物样本，通过质量平衡计算效率； 2. 阻力测量：使用微压计或U型压力计，在额定风量下记录设备前后压差； 3. 气密性测试：利用发烟试验或风机负压法，结合漏风率计算公式评估密封性； 4. 滤袋检漏：荧光粉检漏需在进风口喷洒示踪剂，紫外灯下定位破损点；压差法则通过分室压差突变判断问题区域； 5. 反吹系统检测：采用压力传感器和高速摄像记录脉冲阀响应时间及喷吹气流覆盖范围； 6. 排放浓度监测：依据HJ/T 397标准，使用等速采样法配合滤膜称重分析。
检测过程需严格遵循以下标准规范： 1. GB/T 6719-2009《袋式除尘器技术要求》：明确设备性能、材料及检测方法； 2. HJ/T 328-2006《环境保护产品技术要求 脉冲喷吹类袋式除尘器》：规定排放浓度、漏风率等限值； 3. GB/T 12138-2019《袋式除尘器性能测试方法》：涵盖阻力、效率及气密性测试细则； 4. 行业特定标准：如电力行业DL/T 514-2017对燃煤电厂除尘器的特殊要求。检测报告需包含原始数据、结果对比及整改建议，确保可追溯性。
