非真空挤砖机是制砖行业中的核心设备之一，其性能直接关系到砖坯的成型质量、生产效率及能源消耗。与真空挤砖机相比，非真空挤砖机在结构设计和工艺控制上存在显著差异，因此对其检测工作需更加注重设备运行的稳定性、挤出压力均匀性以及机械部件的耐久性。定期的检测与维护不仅能延长设备使用寿命，还能有效避免因设备故障导致的生产中断或产品质量问题。随着行业对节能环保和生产效率要求的提升，非真空挤砖机的检测已成为企业保障生产安全、优化工艺流程的关键环节。
非真空挤砖机的检测需涵盖以下核心项目：
1. 设备结构与运行状态检测：包括螺杆、机筒、模具等核心部件的磨损程度、装配精度及密封性检查，重点关注螺杆螺旋面的磨损均匀性和机筒内壁的变形情况。
2. 挤出压力与流量检测：通过压力传感器和流量计监测挤出过程中的压力波动范围及泥料输送的连续性，确保挤出压力稳定在工艺要求范围内。
3. 动力系统检测：检查电机、减速机、传动装置的运行状态，测定功率消耗和传动效率是否达标，并分析振动与温升数据。
4. 成型质量评估：对挤出砖坯的尺寸精度、密实度、表面光洁度进行抽样检测，必要时进行抗压强度试验。
5. 安全防护装置测试：验证急停系统、过载保护和防护罩的可靠性。
1. 结构检测方法：采用目视检查结合精密量具（如千分尺、塞规）测量关键部件尺寸，使用超声波探伤仪检测螺杆内部裂纹。
2. 压力测试方法：安装动态压力传感器实时采集挤出口压力数据，通过数据记录仪分析压力波动曲线。
3. 动力性能分析：使用功率分析仪测定电机输入/输出功率，红外热像仪监测轴承温度变化。
4. 成型质量检测：采用激光扫描仪进行三维尺寸测量，使用万能试验机进行抗压强度测试。
5. 安全测试方法：模拟异常工况触发安全装置，使用绝缘电阻测试仪检测电气系统安全性。
检测工作需严格遵循以下标准体系：
1. 行业标准：JC/T 920-2014《砖瓦挤出机技术条件》中对螺杆径向跳动、挤出压力波动率等参数的限定要求。
2. 机械安全标准：GB/T 25706-2010《机械安全 挤压机械安全要求》规定的防护装置响应时间和急停系统性能指标。
3. 能耗标准：参照GB 28389-2012《挤砖机能耗限定值及能效等级》的能耗测试方法。
4. 振动标准：依据GB/T 6075.3-2011对机械振动的测量与评价要求。
5. 材料检测标准：螺杆表面硬度应达到HRC45-50（GB/T 230.1），机筒直线度误差不超过0.05mm/m（GB/T 1184）。
通过科学的检测项目和标准化的检测流程，能够全面评估非真空挤砖机的综合性能，为设备升级改造和工艺优化提供数据支持。建议企业建立周期性检测制度，结合设备运行数据实施预防性维护，以提升生产线的整体运行效能。
