预应力混凝土输水管作为城市供水、农田灌溉及水利工程中关键的输水载体，其质量直接影响工程安全和使用寿命。采用管芯缠丝工艺生产的管模，通过预应力钢丝缠绕技术显著提升了管道的抗压、抗渗性能，但生产过程中管模的质量控制尤为重要。管模作为成型管道的核心模具，其尺寸精度、结构稳定性及表面质量直接决定了最终产品的性能。因此，针对管芯缠丝工艺管模建立科学、系统的检测体系，是保障输水管质量、预防工程风险的重要技术手段。
管芯缠丝工艺管模的检测项目涵盖物理性能、几何参数及工艺适配性三大类：
1. 几何尺寸检测：包括内径、外径、长度公差，承插口配合尺寸，缠丝间距均匀性等；
2. 结构完整性检测：重点检查管模分型面配合精度、定位销磨损量、端板平整度；
3. 材料性能检测：涉及钢材强度、焊接部位探伤、防腐涂层附着力；
4. 工艺适应性检测：评估缠丝张紧系统精度、离心成型时模体振动幅度；
5. 使用寿命评估：通过疲劳试验检测模体抗变形能力。
针对不同检测项目采用专业化检测手段：
- 三维激光扫描：用于全尺寸轮廓比对，精度可达±0.1mm；
- 超声波探伤仪：检测焊接缝内部缺陷；
- 电子拉力试验机：测试钢材抗拉强度；
- 动态应变仪：监测缠丝过程中的应力分布；
- 金相显微镜：分析关键部件的微观组织结构；
- 涂层测厚仪：测定防腐层厚度均匀性。
检测过程严格遵循以下标准体系：
- GB/T 19685-2017《预应力混凝土钢筒输水管》
- JC/T 748-2010《预应力混凝土输水管（管芯缠丝工艺）管模》
- GB/T 50204-2015 混凝土结构工程施工质量验收规范
- ASTM C497 混凝土管标准试验方法
- ISO 10803-2016 预应力混凝土管设计规范
检测指标需满足：尺寸公差≤0.15%D（管径），缠丝间距偏差±2mm，焊接缺陷面积＜5%检测区域，模体径向跳动量≤1.5mm/m。
