电自动控制器中的温度敏感控制器是广泛应用于家用电器、工业设备及 HVAC 系统的关键组件，其核心功能是通过感知环境温度变化实现设备的自动启停或功率调节。由于温度控制的精度、响应速度及长期稳定性直接影响设备的安全性、能效和使用寿命，针对其特殊要求的检测显得尤为重要。检测需覆盖温度敏感元件的性能验证、控制器逻辑功能的可靠性以及极端工况下的适应性，确保其符合国际标准及实际应用场景的严苛需求。
温度敏感控制器的核心检测项目包括：
1. 温度控制精度：验证控制器在设定温度点的动作误差范围，需结合高精度温箱进行多点校准；
2. 响应时间测试：测量温度变化时控制器的信号输出延迟，确保其满足动态控制需求；
3. 耐久性试验：模拟长期使用下的温度循环（如-40℃至150℃），评估机械结构与电子元件的抗老化能力；
4. 过载保护功能：测试控制器在温度超限或电气故障时的断电保护响应；
5. 环境适应性：包括湿度、振动、电磁干扰等外部因素对温度信号采集的影响。
具体检测方法需依据以下流程：
1. 静态温度测试：使用恒温箱将控制器置于标定温度点，通过数据采集系统记录触点动作值与理论值的偏差；
2. 动态热循环测试：以程序控制温度升降速率（如5℃/min），监测控制信号切换的实时性；
3. 加速寿命试验：通过高频次温度冲击（如5000次循环）评估金属触点氧化或塑料件变形情况；
4. 电气安全检测：采用耐压测试仪、绝缘电阻仪验证漏电流和绝缘性能是否符合安全规范；
5. EMC测试：在电波暗室中模拟射频干扰，检验温度信号传输的稳定性。
主要遵循以下国际及国家标准：
1. GB/T 14536.10-2022：中国家用和类似用途电自动控制器标准，明确温度敏感控制器的动作误差限值（±2℃）及机械寿命要求；
2. IEC 60730-2-9：国际电工委员会针对温度控制器的安全标准，规定电气绝缘强度需通过1500V/1min耐压测试；
3. UL 60730-1：北美市场准入标准，要求控制器在85℃环境下连续运行1000小时无性能衰减；
4. EN 60335-1：欧盟家电安全指令，强调异常工况下的失效保护机制设计；
5. JIS C 9335-2-9：日本工业标准，对湿热环境（温度55℃/湿度95%）下的耐候性提出专项测试要求。
