人工砂（机制砂）是通过机械破碎、筛分等工艺制成的一种建筑材料，广泛应用于混凝土、砂浆和路基工程等领域。随着天然砂资源的日益短缺，人工砂逐渐成为工程建设的重要替代材料。然而，其质量直接影响工程结构的安全性、耐久性和经济性，因此必须通过严格的检测确保其符合相关标准。人工砂检测涉及颗粒级配、含泥量、坚固性、压碎指标等多个关键项目，需借助专业仪器与方法进行科学分析，从而为工程应用提供可靠依据。
人工砂的检测项目根据用途和标准要求可分为以下几类：
1. 物理性质检测：包括颗粒级配（筛分分析）、细度模数、含泥量、泥块含量、表观密度、堆积密度等。其中，颗粒级配直接关系到混凝土的和易性和强度；含泥量过高会导致混凝土收缩开裂。
2. 力学性能检测：主要包括压碎指标和坚固性（硫酸钠溶液浸泡法）。压碎指标反映人工砂抵抗外力破碎的能力，直接影响混凝土抗压强度。
3. 化学性质检测：针对砂中有害物质（如云母、硫化物、有机物）的检测，避免对混凝土耐久性造成损害。
人工砂检测需依赖专业仪器，主要包括：
1. 试验筛：用于颗粒级配分析，标准筛孔径范围为0.075mm至4.75mm。
2. 电子天平：精确至0.1g，用于称量砂样质量。
3. 鼓风干燥箱：控制温度（105±5℃）以测定含水率和含泥量。
4. 压碎指标测定仪：通过压力试验机测定人工砂的压碎值。
5. 坚固性试验装置：包括硫酸钠溶液容器、循环浸泡设备及筛分系统。
1. 颗粒级配检测（筛分法）：将500g烘干砂样依次通过标准筛，计算各粒径区间的累计筛余百分比，绘制级配曲线。
2. 含泥量测定：取烘干砂样浸泡后淘洗至水清澈，烘干剩余颗粒并计算质量损失率。
3. 压碎指标测试：将单级砂样装入压碎仪，施加200kN荷载后筛分，计算破碎颗粒占比。
4. 坚固性试验：砂样经5次硫酸钠溶液浸泡-烘干循环后，测定质量损失率以评价抗风化能力。
我国人工砂检测主要遵循以下标准：
1. GB/T 14684-2022《建设用砂》：规定颗粒级配、含泥量、压碎指标等核心指标限值，适用于建筑工程用砂。
2. JGJ 52-2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》：明确混凝土用砂的检测方法与验收规则。
3. JTG E42-2005《公路工程集料试验规程》：针对公路工程用砂的检测提出特殊要求。
标准中规定，人工砂细度模数宜控制在2.3-3.0，压碎指标≤30%（Ⅰ类砂），含泥量≤3.0%（C60以上混凝土用砂）。
