石灰石粉作为水泥、砂浆和混凝土中重要的矿物掺合料，能够改善材料的力学性能、耐久性和工作性，同时降低生产成本。然而，其质量直接影响最终产品的性能，因此需要通过科学检测手段确保其化学成分、物理性能及活性符合工程要求。石灰石粉的检测涉及多个关键指标，包括细度、活性指数、化学成分等，需结合国家标准和行业规范进行严格把控。
石灰石粉的检测项目主要分为以下几类：
1. 化学成分分析：检测CaO、MgO、SiO₂、Al₂O₃、Fe₂O₃等主要氧化物含量，以及烧失量（LOI）、硫化物和氯离子含量。
2. 物理性能检测：包括细度（45μm筛余量）、比表面积（勃氏法）、颗粒级配等。
3. 活性指数测试：评估石灰石粉在水泥体系中的反应活性，通常通过对比掺入石灰石粉的砂浆或混凝土与基准样的抗压强度比值确定。
4. 有害物质检测：如有机杂质、放射性元素等。
常用检测仪器包括：
- X射线荧光光谱仪（XRF）：用于快速测定化学成分；
- 激光粒度分析仪：精确分析颗粒分布；
- 勃氏比表面积测定仪：测量粉体比表面积；
- 电动振筛机：用于细度筛分试验；
- 恒温恒湿养护箱：保障活性指数测试的标准化环境；
- 压力试验机：测定抗压强度。
检测方法需遵循以下步骤：
1. 化学成分分析：采用XRF或化学滴定法测定氧化物含量，依据GB/T 176-2017《水泥化学分析方法》。
2. 细度检测：按GB/T 1345-2005进行筛分试验，计算45μm筛余量。
3. 活性指数测试：参照GB/T 30190-2013，制备掺入30%石灰石粉的胶砂试件，测定7天和28天抗压强度比。
4. 比表面积测定：按GB/T 8074-2008采用透气法测量。
主要依据的国内外标准包括：
- GB/T 30190-2013《石灰石粉混凝土》
- GB/T 35164-2017《用于水泥、砂浆和混凝土中的石灰石粉》
- JC/T 2553-2019《混凝土用石灰石粉》
- ASTM C1797：美国材料与试验协会关于石灰石粉的活性测试标准。
通过上述检测项目、仪器、方法和标准的综合应用，可有效保障石灰石粉在建筑材料中的应用安全性和经济性，为工程质量控制提供科学依据。
