手扳动式仪表车床是一种广泛应用于精密加工和小型零件制造的设备，其特点是操作灵活、结构紧凑，适用于高精度车削作业。然而，长期使用或不当维护可能导致设备精度下降、部件磨损或安全隐患。因此，定期对车床进行系统性检测是确保加工质量、延长设备寿命及保障操作安全的关键环节。检测内容需覆盖机械性能、电气系统、安全装置及加工精度等核心指标，通过科学的方法和标准化的流程，全面评估设备的实际状态。
手扳动式仪表车床的检测项目主要包括以下几个方面： 1. 几何精度检测：包括导轨平行度、主轴径向跳动、轴向窜动等； 2. 主轴回转精度：检测主轴的转速稳定性及振动情况； 3. 传动系统检测：检查齿轮、皮带传动部件的磨损与配合间隙； 4. 安全防护装置：验证急停按钮、防护罩等安全功能的有效性； 5. 润滑系统状态：确保油路畅通及润滑剂充足； 6. 电气系统绝缘性：测量电机、线路的绝缘电阻值。
检测过程中需使用专业仪器，例如： - 千分表与磁性表座：用于测量导轨平行度和主轴跳动； - 振动测试仪：分析主轴运转时的振动频谱； - 数字转速表：校准主轴的转速精度； - 绝缘电阻测试仪：检查电气系统的绝缘性能； - 温度计与压力表：监控润滑系统的工作状态。
检测需遵循以下步骤： 1. 几何精度检测：将千分表固定在床身上，沿导轨移动测量其平行度偏差； 2. 主轴回转测试：空载运行时使用振动测试仪记录异常频率，并检测温升是否超标； 3. 传动系统检查：拆卸防护罩后目视观察齿轮啮合情况，并用塞尺测量皮带张力； 4. 安全功能验证：触发急停按钮，确认主轴立即停止且复位功能正常； 5. 电气测试：在断电状态下测量电机绕组与外壳间的绝缘电阻（应≥1MΩ）。
手扳动式仪表车床的检测需依据行业标准，如： - GB/T 5289.3-2021《仪表车床 精度检验》中关于主轴跳动和导轨精度的要求； - JB/T 8325.1-2017《机床润滑系统 技术条件》规定的油压与流量范围； - ISO 10791-7：电气安全性能的国际通用标准。 检测结果需与标准参数对比，偏差超出允许范围时需进行维修或调整。
