旋转电机作为工业设备中的核心动力源，其绝缘结构的性能直接关系到电机的运行安全和使用寿命。绝缘结构在长期承受电应力、热应力及环境因素影响下，可能发生老化、开裂或击穿等问题，进而引发短路、漏电甚至设备损毁。因此，定期开展旋转电机绝缘结构检测是预防故障、保障设备稳定运行的关键措施。通过科学的检测手段，能够及时发现潜在绝缘缺陷，为维修或更换提供数据支持，有效避免因绝缘失效导致的停机事故和经济损失。
旋转电机绝缘结构检测通常涵盖以下核心项目：
1. 绝缘电阻测试：测量绕组与接地部分之间的电阻值，评估绝缘材料的基本电气性能；
2. 介质损耗角正切值（tanδ）测试：反映绝缘材料在高电压下的能量损耗特性；
3. 局部放电检测：识别绝缘内部微小放电现象，预判材料劣化趋势；
4. 耐压试验：验证绝缘结构在过电压条件下的承受能力；
5. 绝缘老化评估：通过理化分析或非破坏性检测判断材料老化程度。
检测过程中需依赖专业仪器设备：
- 兆欧表（绝缘电阻测试仪）：用于测量绝缘电阻，常用电压等级包括500V、1000V和2500V；
- 介质损耗测试仪：通过高压电桥法精确测量tanδ值；
- 局部放电检测系统：包含高频电流传感器、超声波探头及信号分析模块；
- 高压耐压试验台：提供可调交流/直流高压源；
- 红外热像仪：辅助检测因绝缘不良导致的温升异常。
检测需遵循标准化操作：
1. 绝缘电阻测试：断开电源后，按标准施加测试电压并记录稳定后的电阻值；
2. 介质损耗测试：在额定频率下逐步升高电压至规定倍数，测量不同电压段的tanδ变化曲线；
3. 局部放电检测：采用脉冲电流法或超声波法定位放电位置，记录放电量及频次；
4. 耐压试验：以1.2-1.5倍额定电压持续施压1分钟，监测泄漏电流是否超标；
5. 综合分析：将各项数据与历史记录、标准限值对比，形成诊断结论。
检测需依据以下国内外标准：
- IEC 60034-27：旋转电机绝缘电阻测试与评估规范；
- GB/T 20160-2016：旋转电机绝缘结构功能性评定方法；
- IEEE 43-2013：电机绕组绝缘电阻测试导则；
- JB/T 12785-2016：高压电机局部放电现场测试技术规范；
- DL/T 596-2021：电力设备预防性试验规程中关于绝缘检测的要求。
旋转电机绝缘结构的系统化检测是保障设备安全运行的重要技术手段。通过合理选择检测项目、规范使用仪器设备、严格执行标准方法，可显著提升检测结果的准确性和可靠性。建议企业建立定期检测制度，结合运行环境优化检测周期，为电机的全生命周期管理提供科学依据。
