架空导线作为电力传输系统的核心组件，承担着电能输送与分配的重要任务。其性能直接关系到电网的稳定性、安全性及运行效率。在复杂的环境条件（如高温、低温、强风、冰雪等）和长期机械应力作用下，导线可能出现磨损、腐蚀、断股或老化等问题。因此，定期开展架空导线检测是保障电力系统可靠运行的必要措施。检测工作需覆盖导线的机械性能、电气性能、材料特性及环境适应性等关键指标，并严格遵循相关行业标准与技术规范。
1. 机械性能检测：包括抗拉强度、延伸率、线径均匀性及绞合结构的完整性测试。
2. 电气性能检测：重点评估导线的直流电阻、交流电阻、载流量及绝缘层（如有）的耐压性能。
3. 材料成分分析：对铝、铝合金或钢芯的化学成分进行精确测定，确保材料符合设计要求。
4. 表面缺陷检测：通过目视检查或仪器扫描识别氧化、裂纹、毛刺等表面异常。
5. 环境耐受性测试：模拟盐雾、湿热、紫外线等环境条件，验证导线的耐腐蚀性能。
• 拉力试验机：用于测定导线的抗拉强度和断裂伸长率。
• 电阻测试仪：高精度测量导线的直流电阻值，评估导电性能。
• 金相显微镜：分析金属材料的微观组织结构和缺陷。
• 光谱分析仪：快速检测导线材料的化学成分及杂质含量。
• 高低温试验箱：模拟极端温度环境下的性能变化。
• 超声波探伤仪：非破坏性检测导线内部裂纹或结构缺陷。
1. 拉伸试验法：按标准长度截取导线样品，在拉力机上加载至断裂，记录最大载荷和形变量。
2. 导电率测定法：采用四端法测量导线电阻，通过公式换算导电率。
3. 金相分析法：截取试样进行打磨抛光，使用显微镜观察晶粒度及相组成。
4. 盐雾试验法：将导线置于盐雾箱中持续喷雾，定期评估腐蚀程度。
5. 红外热成像检测：在线监测导线运行时的温度分布，识别异常发热点。
• 国际标准：IEC 61089（圆线同心绞架空导线）
• 国家标准：GB/T 1179-2017《圆线同心绞架空导线》
• 行业标准：DL/T 371-2020《架空输电线路导线及金具用压接型电力金具》
• ASTM标准：ASTM B232（钢芯铝绞线标准规范）
• 测试方法标准：GB/T 3048《电线电缆电性能试验方法》系列标准
检测数据需与标准限值进行比对，重点评估以下方面：
1. 机械强度是否满足设计安全系数（通常≥2.5）
2. 直流电阻偏差是否在±2%范围内
3. 材料成分是否符合牌号要求
4. 表面缺陷是否超出允许阈值
对不合格项需进行失效分析，提出更换、修复或加强监测等处理建议，并建立完整的检测档案支持全生命周期管理。
