gb/t 3923.2检测

纺织品 织物拉伸性能 第2部分：断裂强力的测定 抓样法

1. 检测项目与方法原理

本方法用于测定织物在受单轴向拉伸负荷作用下直至断裂时的最大强力，即断裂强力。抓样法作为条样法的补充，特别适用于机织物、针织物及非织造布，尤其对于试样不易拆边纱或容易产生滑移的样品具有显著优势。

核心检测方法及原理：

• 抓样拉伸法：试样宽度大于夹具宽度，仅中央部分宽度被夹持，两端未被夹持的部分自由悬挂。拉伸时，应力集中于夹持区域，断裂通常发生在夹具内侧边缘或附近。该方法能够反映织物在局部夹持状态下的强力性能，更接近某些实际使用中的受力状态。

• 原理：将规定尺寸的试样以特定隔距长度和预张力夹持在等速伸长型拉伸试验仪的上下夹具中。以恒定的拉伸速度对试样施加持续增大的轴向拉力，直至试样完全断裂。记录断裂过程中所承受的最大力值，即为断裂强力。试验可同时或单独测定经向和纬向（或纵向和横向）的断裂强力。

• 相关计算：除记录单个试样的断裂强力外，通常需计算同方向各组试样结果的算术平均值、标准差和变异系数，以评估材料的均匀性和稳定性。

2. 检测范围与应用需求

本方法的检测范围覆盖广泛的纺织品材料及应用领域，主要包括：

• 机织物：包括但不限于平纹、斜纹、缎纹组织的棉、毛、丝、麻及各类化学纤维纯纺或混纺织物。

• 针织物：纬编、经编织物，由于其结构蓬松、易变形，抓样法能有效减少夹持造成的滑脱或意外断裂。

• 非织造布：水刺、针刺、热粘合、纺粘等工艺生产的非织造材料，其各向异性明显，需评估不同方向的强力。

• 产业用纺织品：如土工布、过滤布、篷盖布、安全防护网等，其断裂强力是衡量承载、过滤、防护等核心功能的关键指标。

• 家用及服装用纺织品：床单、被套、窗帘、外衣、衬衫面料等，断裂强力直接影响产品的耐用性和使用寿命。

• 涂层、层压及经过特殊整理的织物：评估整理工艺对织物基础力学性能的影响。

3. 检测标准与文献依据

检测实施严格遵循国家及国际通用技术规范，确保数据的可比性与权威性。主要依据的标准化文献包括：

• 国家标准GB/T 3923.2，该标准详细规定了抓样法的术语定义、试验原理、仪器设备、试样制备、试验步骤、结果计算与试验报告。

• 国际标准ISO 13934-2，在技术内容上与GB/T 3923.2等效，为国际贸易和科技交流提供了统一的技术基准。

• 相关基础标准，如GB/T 6529《纺织品 调湿和试验用标准大气》，规定了样品预处理和试验环境的温湿度条件，以保证测试结果的准确性。

• 在纺织材料力学性能研究领域，众多学术著作及期刊论文，如《纺织材料学》、《Textile Research Journal》等，为理解拉伸破坏机理、分析断裂强力影响因素（如纤维性质、纱线结构、织物几何结构、后整理等）提供了理论支撑。

4. 检测仪器及其功能

执行抓样法检测的核心仪器是等速伸长型（CRE）万能材料试验机，其主要构成及功能如下：

• 测力系统：核心传感器，量程应覆盖预期断裂强力范围，精度不低于±1%。用于实时测量和记录试样在拉伸过程中承受的力值，并将信号传输至数据处理系统。

• 拉伸夹具：专用抓样夹具，通常由上下两个平行的矩形夹面组成。夹面应平整，并配有防滑装置（如锯齿面、衬垫或气动加压的粗糙面），确保在试验过程中试样不发生滑移。夹具宽度和长度有标准规定。

• 试样夹持与对中装置：确保试样在夹持时中心线与拉力方向一致，且预张力均匀，避免初始扭曲或倾斜导致的测试误差。

• 伸长测量装置：部分试验机配备引伸计或光学非接触式测量系统，用于精确测量夹持距离内的试样伸长，但断裂强力测定主要关注最大力值。

• 驱动与控制系统：控制横梁以恒定速度移动，实现恒定的拉伸速率。标准规定的拉伸速度通常为100 mm/min。

• 数据处理与显示系统：接收来自传感器的力值信号，实时绘制“力-伸长”曲线，自动识别并记录最大断裂强力值，并具备计算平均值、标准差等统计功能。

• 辅助装置：包括用于裁取试样的标准裁样器或模板、测量长度的钢尺、以及施加规定预张力的装置（如镊子和砝码）。

试验前，需根据仪器操作规程进行校准，包括速度校准和力值校准，确保仪器处于有效计量状态。整个测试过程应在标准大气条件下进行，试样需经过充分的调湿平衡。