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纬斜、弓纬检测

纬斜、弓纬检测

发布时间:2025-07-25 18:14:06

中析研究所涉及专项的性能实验室,在纬斜、弓纬检测服务领域已有多年经验,可出具CMA和CNAS资质,拥有规范的工程师团队。中析研究所始终以科学研究为主,以客户为中心,在严格的程序下开展检测分析工作,为客户提供检测、分析、还原等一站式服务,检测报告可通过一键扫描查询真伪。

织物平整度关键指标:纬斜与弓纬检测技术解析

引言
在纺织品的生产与品控流程中,织物的平整度直接影响成品的外观质量和服用性能。其中,纬斜(Weft Skew)和弓纬(Weft Bow)是两类常见且需严格控制的纬向疵点。准确、高效的检测方法是保障织物品质的关键环节。

一、认识纬斜与弓纬

  • 纬斜 (Skew): 指织物的纬纱与经纱不成垂直相交状态,整体呈歪斜的直线状。视觉上表现为布边一侧前进多、另一侧前进少,形成平行四边形变形。通常以纬纱偏移量与织物幅宽比值的百分比表示。
  • 弓纬 (Bow): 指纬纱在织物内呈现中间向前或向后凸出的弯曲弧线形态,形似弓背。其程度通常测量弧顶偏离正常纬纱位置的最大距离占幅宽的百分比。
 

二、检测原理与常用方法

检测的核心目标是量化纬纱相对于理想水平基准(通常垂直于布边或经纱)的偏差量。

  1. 人工目测标尺法 (基础方法):

    • 工具: 平整验布台、透明直角尺(带角度刻度)、钢卷尺或专用弓纬纬斜测量标尺(画有同心圆或平行线)。
    • 纬斜检测:
      • 将织物平铺于验布台。
      • 将直角尺一边紧贴一条布边(或平行于经纱方向)。
      • 观察纬纱与直角尺另一垂直边的夹角θ。
      • 计算: 纬斜率 = tanθ × 100% (或测量规定长度L内,纬纱在布边处的偏移量D,纬斜率 = (D / L) × 100%)。
    • 弓纬检测:
      • 沿纬纱方向观察,找到纬纱弯曲最凸出的点。
      • 使用画有平行线的测量标尺或拉一根基准线平行于布边。
      • 测量该凸点(弧顶)到基准线或上下布边连接线的最大垂直距离H。
      • 计算: 弓纬率 = (H / W) × 100% (W为织物幅宽)。
  2. 仪器自动化检测 (高效精确):

    • 原理: 利用高分辨率摄像头或激光扫描装置捕捉织物表面图像,通过图像处理算法识别纬纱轨迹,计算其与设定基准线的偏差角度(纬斜)或最大弯曲位移(弓纬)。
    • 优点: 速度快、精度高、客观性强、可集成于验布机实时在线检测、输出量化数据报告。
    • 流程: 织物通过检测区 -> 图像采集 -> 软件分析 -> 显示/记录结果 -> 声光报警(超标时)。
 

三、行业标准与允差范围

纬斜弓纬的允许限度根据不同产品用途(服装、家纺、产业用布)和客户要求差异显著。常见参考标准:

  • 服装面料: 通常要求较严格,纬斜允差一般为3%以内(如1.5%-3%),弓纬允差多在2%以内(如1%-2%)。条格面料要求更高,常≤1.5%,以确保对格对条准确。
  • 家纺及装饰布: 要求相对宽松,纬斜允差可能放宽至4%-5%,弓纬允差至3%。
  • 关键提示: 必须依据具体订单规格、采用的国家/国际标准(如ISO 22198, ASTM D3882)或客户协议执行判定。
 

四、影响成因与改善方向

  • 常见成因:
    • 纬斜: 织机左右两侧送经或卷取张力不匀;导布辊不平行;后整理设备(如拉幅定形机)布铗或针板两侧运行不同步、温度不均;印花导带歪斜;缝头不平直等。
    • 弓纬: 轧辊(如轧光、轧染辊)中高(凸度)不匹配或磨损;拉幅定形机中间温度过高或风速过大;织物在松式加工(如溢流染色)时受力不均;纬纱本身强力或张力差异过大。
  • 改善措施:
    • 设备校准维护: 定期检查并调整织机、导辊、拉幅机布铗/针板、轧辊的平行度和水平度;确保轧辊中高符合工艺要求。
    • 工艺优化: 优化整经、浆纱张力均匀性;调整织机参数使打纬均衡;严格控制定形工序的温度、风速、超喂量分布均匀;优化染缸内织物运行状态。
    • 操作规范: 确保缝头平直;避免搬运、堆叠过程中的不当拉扯。
    • 在线监控: 在关键工序(如定形机入口)加装自动检测装置,实时反馈调整。
 

五、检测流程要点与注意事项

  1. 取样: 选择能代表整匹布状态的区域(避开布头布尾),样品需充分松弛回复(按标准规定进行调湿平衡)。
  2. 基准判定: 明确是以布边为基准还是理论经纱方向为基准(有时布边本身可能不直)。
  3. 测量位置: 测量弓纬时需找到最大弯曲点。对于条格/花纹布,需在含关键图案处额外验证。
  4. 结果记录: 清晰记录测量值、允差标准、测量位置及方向(左斜/右斜,上弓/下弓)。
  5. 仪器校准: 定期对测量工具和自动化设备进行校准,确保精度。
  6. 环境: 在标准温湿度条件下检测,避免环境因素影响织物形态。
 

结语

纬斜与弓纬的精准检测是纺织品内在品质的重要保障。从基础人工测量到先进的自动化系统,选择合适的方法并严格执行标准流程是关键。深入理解其成因,从设备、工艺、操作多维度进行预防和控制,才能有效减少此类疵病的产生,持续提升织物平整度与产品品质,满足高端应用需求。掌握科学的检测技术和严谨的质量控制思维,是纺织从业者不可或缺的专业素养。

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