低压电缆作为电力传输与分配的核心组件，其绝缘、护套及包覆材料的性能直接影响电缆的安全性、耐久性和可靠性。热塑性聚氨酯（TPU）因其优异的耐磨性、耐油性、柔韧性及环境适应性，被广泛应用于电缆护套材料中。然而，TPU材料的性能受原材料配比、生产工艺及使用环境的影响较大，需通过严格的检测手段确保其符合行业标准及实际应用需求。检测内容涵盖物理性能、热性能、电气性能及化学稳定性等多个维度，是保障电缆长期稳定运行的关键环节。
TPU护套化合物的检测项目主要包括： 1. 物理性能：拉伸强度、断裂伸长率、硬度（邵氏A/D）、抗撕裂性； 2. 热性能：热老化试验、低温弯曲试验、熔融指数（MFI）； 3. 电气性能：体积电阻率、介电强度、耐电压测试； 4. 耐化学性：耐油、耐酸碱、耐水解性测试； 5. 环保性：重金属含量（如RoHS检测）、卤素含量（低烟无卤要求）。
为完成上述检测项目，需使用专业仪器设备： 1. 万能材料试验机：用于拉伸强度、断裂伸长率及抗撕裂性能测试； 2. 热老化箱：模拟高温环境下的材料老化过程； 3. 高阻计/介电强度测试仪：测定体积电阻率和介电强度； 4. 熔融指数仪：评估TPU材料的熔体流动特性； 5. 低温冲击试验机：检测材料在低温条件下的柔韧性； 6. ICP光谱仪：分析重金属及卤素含量。
检测方法需严格遵循标准规范： 1. 拉伸性能测试：按GB/T 1040或ASTM D638制备哑铃型样条，以恒速拉伸至断裂，记录应力-应变曲线； 2. 热老化试验：依据IEC 60811-2-1，将试样置于135℃烘箱中168小时，测试老化前后性能变化； 3. 体积电阻率测定：使用三电极系统（GB/T 1410），施加500V直流电压，计算电阻率； 4. 低温弯曲试验：按GB/T 2951.14，将试样在-15℃下冷冻后绕规定直径圆柱体弯曲，观察表面开裂情况； 5. 耐化学性测试：将TPU试样浸泡于指定试剂（如矿物油、酸碱溶液）中，评估质量变化及性能保留率。
TPU护套材料的检测需依据以下国内外标准： 1. IEC 60811系列：电缆绝缘和护套材料的通用试验方法； 2. GB/T 2951：电缆绝缘和护套材料通用试验方法（中国国家标准）； 3. ASTM D412/D638：拉伸性能及弹性体测试标准（美国材料与试验协会）； 4. EN 50363系列：低压电缆绝缘及护套材料欧洲标准； 5. RoHS指令：限制有害物质（如铅、镉）的检测要求。
通过上述系统化的检测流程，可全面评估TPU护套化合物的综合性能，确保其满足低压电缆在复杂工况下的长期使用要求，为电力系统的安全运行提供保障。
