全喂入式脱粒机作为农作物收获环节的核心设备，其性能直接影响谷物脱净率、破碎率及作业效率。随着农业机械化水平提升，设备的安全性和可靠性成为用户关注的焦点。为确保设备符合生产需求并降低故障风险，需通过科学检测手段对脱粒机的关键参数、结构完整性及运行稳定性进行全面评估。规范的检测流程不仅能优化设备性能，还可延长使用寿命，减少因设备缺陷导致的农作物损失或安全事故。
全喂入式脱粒机的核心检测项目涵盖五大类别：
1. 安全性能检测：包括防护装置有效性、紧急制动响应、电气绝缘性能及旋转部件防护等级等；
2. 脱粒效率指标：脱净率（≥99%）、破碎率（≤1.5%）、籽粒清洁度（≥98%）及夹带损失率检测；
3. 动力系统分析：发动机功率输出稳定性、传动系统振动幅度、轴承温升及能耗效率测试；
4. 结构耐久性测试：筛网磨损度、滚筒动平衡、机架焊接强度及关键部件疲劳寿命评估；
5. 物料处理能力：单位时间处理量、喂入均匀性、不同作物（水稻/小麦/玉米）适应性检测。
行业通用检测技术包含：
• 安全性能测试：采用接地电阻测试仪（标准：≤0.1Ω）、红外热成像仪检测轴承温度异常；
• 脱粒质量分析：通过标准样本试验法，使用谷物筛选机、电子天平进行脱净率计算（脱出籽粒量/样本总籽粒量×100%）；
• 动态性能监测：架设振动传感器（频率范围0-1000Hz）和噪声仪（标准≤85dB），实时采集作业数据；
• 耐久性试验：执行连续72小时满载运行测试，记录故障间隔时间（MTBF）。
国内主要依据以下标准开展检测：
• GB/T 15328-2019《全喂入式脱粒机技术条件》：规定基本参数、安全防护及性能要求；
• JB/T 10295-2020：明确滚筒转速公差（±5%）、筛片间隙调整范围等技术指标；
• NY/T 738-2020农业行业标准：制定喂入量试验方法（梯度加载测试法）；
• ISO 4254-7:2017国际标准：规范防护装置尺寸（开口间隙≤10mm）、急停响应时间（≤3s）。
检测机构须配备标准量具（如塞尺测量筛网间隙）、专业测试平台及数据采集系统，同时需定期进行设备校准（误差≤±1.5%），确保检测结果的准确性和可比性。
