航空航天领域对电线电缆的性能要求极为严苛，需在极端温度、高振动、强电磁干扰及复杂化学环境下保持长期稳定运行。镀锡铜芯乙烯/四氟乙烯共聚物（ETFE）绝缘电线电缆因其优异的耐高温、耐腐蚀和电气性能被广泛应用。然而，为确保其在航空器或航天器中的安全性，必须通过系统的检测验证其物理性能、电学特性及环境适应性。检测不仅涉及材料本身的化学稳定性，还需关注绝缘层与导体的结合强度、耐老化能力等关键指标。
针对此类电缆的核心检测项目包括： 1. 导体性能检测：镀锡铜芯的导电率、镀层厚度及均匀性、抗氧化能力； 2. 绝缘层性能检测：ETFE绝缘材料的厚度、耐压强度、介电常数、体积电阻率； 3. 机械性能检测：抗拉强度、弯曲寿命、耐磨性及耐切割性； 4. 环境适应性检测：高温老化试验、低温脆性测试、耐油/耐溶剂性、盐雾腐蚀测试； 5. 安全性能检测：阻燃性、烟雾密度、毒性气体释放量。
检测需依据标准化方法执行： - 导体电阻测试：采用四端法（依据GB/T 3956）测量直流电阻； - 绝缘厚度测量：使用光学显微镜或激光测厚仪对横截面进行精准分析； - 耐电压试验：通过高压试验台施加AC/DC电压，检测绝缘击穿强度（参照IEC 60885-3）； - 老化试验：在高温烘箱中模拟长期热老化（如200℃×168h），评估材料性能衰减； - 燃烧性能测试：利用垂直燃烧试验机（UL 94标准）测定阻燃等级。
航空航天电缆检测需严格遵循以下标准： - SAE AS 22759：美国航空航天工业电线通用规范，涵盖电气、机械及环境测试要求； - MIL-DTL-22759：美军标，规定镀锡铜导体ETFE绝缘电缆的技术参数； - IEC 60811系列：国际电工委员会关于绝缘材料性能测试的通用标准； - GB/T 18380：中国国家标准中电线电缆燃烧试验方法； - EN 3475-100：欧洲航空电缆通用性能测试指南。
航空航天用镀锡铜芯ETFE绝缘电缆的检测是保障飞行安全的核心环节。通过多维度测试项目、精密仪器及国际标准的结合，可全面验证电缆在极端工况下的可靠性。企业需建立从原材料到成品的全流程检测体系，并定期进行第三方认证，以满足航空航天领域对线缆“零缺陷”的严苛要求。
