花岗石类湿式烟气脱硫除尘装置作为工业烟气治理的核心设备，凭借其耐腐蚀性强、使用寿命长等优势，广泛应用于火电、冶金、化工等领域。其通过碱性浆液与含硫烟气的充分接触反应，实现高效脱硫与颗粒物协同去除。为确保装置运行稳定性、环境合规性及治理效率，需定期开展系统性检测。检测工作不仅涉及装置性能验证，还包括材料完整性、工艺参数优化等关键环节，是保障设备长期稳定运行的重要技术手段。
检测涵盖六大核心维度：1）脱硫效率与除尘效率的实时监测；2）花岗石内衬及接缝结构的抗渗漏检测；3）循环浆液pH值、密度及固含量分析；4）喷淋层雾化效果与覆盖率测试；5）除雾器压差及脱水性能评估；6）设备运行阻力与能耗分析。其中脱硫效率需同步检测入口/出口SO₂浓度，除尘效率则通过颗粒物浓度比对实现，确保满足GB13223等排放标准要求。
专业检测需配置：①便携式烟气分析仪（测量SO₂、颗粒物等参数）；②激光粒度分析仪（雾化粒径检测）；③超声波测厚仪（花岗石衬里厚度监测）；④智能型pH/电导率复合探头；⑤差压变送器（除雾器压差测量）；⑥热式气体质量流量计（流速监测）；⑦三维扫描仪（喷淋覆盖模拟）。仪器需定期通过CMA认证校准，确保测量数据溯源性。
执行四步检测流程：1）运行工况标定：在额定负荷下稳定运行2小时后开展检测；2）多点网格法采样：按HJ/T397规范设置采样断面，采用等速采样技术；3）材料性能检测：运用冲击回波法检测花岗石衬里内部缺陷；4）效率计算：按EPA Method 6C进行脱硫率计算，除尘效率依据GB/T16157测算。特殊工况需进行24小时连续监测，获取负荷波动下的性能参数。
检测严格遵循：GB/T21508-2023《湿法烟气脱硫装置性能验收规范》、HJ/T179-2018《火电厂烟气脱硫工程技术规范》、JC/T2114-2021《花岗石类湿法脱硫设备技术条件》。国际标准参照ISO11057:2020《烟气净化系统性能测试》。检测报告需包含原始数据记录、修正计算过程及不确定度分析，确保通过环保验收审查。
