正压外壳型电气设备是一种通过向外壳内部持续通入保护性气体（如空气或惰性气体）维持内部压力高于外部环境，从而防止易燃易爆物质进入壳体的防爆型设备。这类设备广泛应用于石油化工、矿业、制药等存在爆炸性气体或粉尘的危险场所。为确保其安全性和可靠性，需通过严格的检测流程验证其设计、制造及运行性能。检测的核心目标包括验证外壳密封性、压力维持能力、通风系统有效性以及电气部件的防爆性能，同时确保设备符合国际及国家相关标准。
正压外壳型电气设备的检测项目主要包括以下几个方面： 1. 外壳密封性检测：通过压力测试验证外壳在静态和动态条件下的密封性能，确保无泄漏； 2. 压力维持能力测试：评估设备在正常运行时维持内部正压的能力，包括压力波动范围及响应时间； 3. 通风系统性能检测：检测保护性气体的流量、压力稳定性及气体清洁度； 4. 电气部件防爆性能验证：检查内部电气元件的温度、火花防护及绝缘性能； 5. 结构完整性测试：验证外壳材质、焊接质量及机械强度是否符合防爆要求。
针对不同检测项目，需采用相应的技术方法： 1. 气压测试法：使用气压传感器和流量计测量外壳在加压状态下的压力衰减速率； 2. 泄漏检测法：通过氦质谱检漏仪或皂泡法定位微小泄漏点； 3. 模拟环境测试：在爆炸性气体环境中模拟设备故障（如断电、气体中断），观察安全保护机制是否有效； 4. 电气性能测试：采用红外热成像仪监测电气部件温升，并通过火花试验验证防爆性能； 5. 目视与尺寸检查：结合机械测量工具对外壳结构、焊缝及接口进行物理检验。
正压外壳型电气设备的检测需严格遵循以下国内外标准： 1. 国际标准：IEC 60079-2《爆炸性环境用设备 第2部分：正压外壳型“p”》对设计、测试及认证提出具体要求； 2. 国家标准：GB 3836.5-2017《爆炸性环境 第5部分：由正压外壳“p”保护的设备》规定了压力维持、通风系统及安全联锁的技术指标； 3. 行业规范：如石油化工领域的API RP 500/505对设备安装及维护提出补充要求； 4. 认证要求：ATEX指令（欧盟）、UL 1203（美国）等区域性认证体系规定了设备进入特定市场的检测流程。
通过上述检测项目、方法及标准的综合应用，可全面评估正压外壳型电气设备的防爆性能，保障其在危险环境中的安全运行，同时为设备制造商和使用单位提供技术合规依据。
