在煤矿井下作业中，电动锚杆钻机是支护施工的核心设备，其性能直接关系到巷道支护质量和作业人员安全。由于煤矿环境具有高瓦斯、高粉尘、潮湿及复杂地质条件等特点，钻机长期处于恶劣工况下运行，易出现电气绝缘老化、机械部件磨损、动力输出不足等问题。因此，定期开展煤矿用电动锚杆钻机的系统性检测，既是国家《煤矿安全规程》的强制性要求，也是保障设备可靠性、降低事故风险的必要手段。通过科学的检测手段，可及时发现设备潜在隐患，延长使用寿命，同时确保支护效率满足生产需求。
电动锚杆钻机的检测需覆盖以下核心项目：
1. 电气系统检测：包括电机绝缘电阻、接地电阻、电缆防护性能及控制回路稳定性；
2. 机械结构检测：钻杆连接强度、推进机构灵活性、减速箱密封性与齿轮磨损度；
3. 动力性能检测：空载/负载转速、输出扭矩、推进力参数及能耗效率；
4. 安全防护装置检测：过载保护、急停开关、漏电保护及防爆性能验证；
5. 环境适应性检测：防潮、防尘等级测试及抗冲击振动能力评估。
针对不同检测项目需采用专业仪器与方法：
- 电气检测：使用兆欧表测量绝缘电阻（≥50MΩ）、接地电阻测试仪验证接地连续性（≤4Ω）；
- 机械检测：通过扭矩扳手校核连接件紧固力，配合振动测试仪分析传动系统异常振动；
- 动力测试：采用扭矩传感器、转速计实时监测钻机在模拟工况下的输出参数；
- 安全功能验证：模拟过载状态触发保护装置，使用防爆测试仪检测隔爆面参数；
- 环境试验：在温湿度试验箱中模拟井下环境，评估设备IP防护等级与耐腐蚀性。
检测工作需严格遵循以下标准规范：
- GB/T 33514-2017《煤矿用锚杆钻机通用技术条件》；
- AQ 1083-2011《煤矿用锚杆钻机安全技术要求》；
- MT/T 238.3-2021《煤矿用液压钻机 第3部分：电动锚杆钻机》；
- GB 3836.1-2021爆炸性环境设备通用要求；
- JB/T 12936-2016巷道掘进机械检测规范。检测报告需包含实测数据与标准值对比，并对不合格项提出整改建议。
煤矿用电动锚杆钻机的定期检测是矿井安全生产的重要保障措施。通过标准化的检测流程与专业仪器应用，可精准识别设备隐患，确保其始终处于最佳工作状态。各煤矿企业应建立完善的检测制度，结合设备使用频率与工况条件制定检测周期（建议每季度至少全面检测一次），切实提升井下支护作业的安全性与经济性。
