小型蒸汽灭菌器自动控制型作为医疗、实验室及生物安全领域的关键设备，其灭菌效果直接关系到器械的无菌性和操作安全性。随着技术的进步，现代灭菌器通过自动化程序实现了温度、压力和时间等参数的精准调控，但设备的性能稳定性仍需要定期检测与验证。通过系统性检测，可确保灭菌过程符合行业标准，避免因设备故障或参数偏差导致的灭菌失败风险，从而保障患者安全和实验结果可靠性。
对小型蒸汽灭菌器自动控制型的检测需涵盖以下核心项目：
1. 物理参数验证：包括灭菌温度（通常为121℃或134℃）、压力（0.1-0.25MPa）及时间（根据负载类型调整）的实时监测，确保程序执行与设定值一致。
2. 生物监测：使用嗜热脂肪芽孢杆菌（Geobacillus stearothermophilus）作为指示菌，通过培养法验证灭菌效果，需达到100%杀灭率。
3. 设备密封性测试：检查灭菌腔体、门封及管道系统的气密性，防止蒸汽泄漏影响灭菌效果。
4. 真空性能检测：针对预真空型设备，验证抽真空速率及残余空气量是否符合标准。
物理检测法：采用无线温度压力记录仪或内置传感器，实时采集灭菌周期内的数据，生成曲线图并与设定参数对比分析。
生物指示剂法：将含菌片或自含式生物指示剂置于灭菌器最难穿透的位置（如器械包中心），灭菌后培养56-60小时，观察颜色变化判断灭菌效果。
化学指示剂法：使用化学指示卡或胶带，通过颜色变化快速评估温度和时间是否达标，适用于日常快速验证。
B-D测试：专用于预真空灭菌器的空气排除效果检测，通过标准测试包和专用试纸判断是否存在冷空气残留。
国内外主要依据以下标准进行检测：
1. 国内标准：GB 8599-2008《压力蒸汽灭菌器技术要求》、YY/T 1276-2016《小型蒸汽灭菌器自动控制型》对设备性能、检测方法及生物监测要求作出明确规定。
2. 国际标准：ISO 17665-1:2006《湿热灭菌的确认和常规控制要求》、AAMI ST79:2017（美国医疗器械促进协会标准）提供灭菌过程验证的指导原则。
3. 生物监测标准：ISO 11138-1:2017规定生物指示剂的制备、性能及检测方法，确保测试结果的可比性。
此外，日常检测需遵循WS 310.3-2016《医院消毒供应中心第3部分：清洗消毒及灭菌效果监测标准》，并建立完整的检测记录与追溯体系。
