聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）因其优异的透明度、耐化学性、轻量化和可回收特性，广泛应用于食品、药品、化妆品等领域的包装。折叠式PET包装盒因其便于运输、节省仓储空间的特点，逐渐成为包装行业的主流选择之一。然而，其性能与安全性直接影响产品的保护效果和消费者健康，因此需要通过系统性检测确保其符合行业标准及法规要求。检测内容涵盖物理性能、化学安全、阻隔性能等多个维度，并需结合国际标准与行业规范进行科学评价。
折叠式PET包装盒的检测项目主要包括以下四类：
1. 物理性能检测：包括厚度均匀性、抗压强度、跌落测试、折叠耐久性、密封性等。其中，厚度直接影响包装承重能力，抗压强度需模拟堆码运输中的承压场景，跌落测试则验证抗冲击性能。
2. 化学安全检测：重点检测溶出物（如塑化剂、重金属）、挥发性有机物（VOCs）及单体残留（如乙醛含量）。食品级PET包装还需符合FDA或欧盟(EU) No 10/2011等法规的迁移量限制。
3. 阻隔性能检测：针对氧气透过率（OTR）、水蒸气透过率（WVTR）进行测试，以确保内容物在保质期内免受外界环境的影响。
4. 外观与功能性检测：检查表面划痕、透明度、印刷附着力、折叠后形状稳定性等，确保包装的实用性与美观性。
检测方法需依据具体项目选择标准化操作：
物理性能测试：
- 厚度检测：使用测厚仪（如数显千分尺）多点测量，确保±5%偏差内。
- 抗压强度测试：采用万能材料试验机，按GB/T 4857.4标准进行静态压缩或动态压力测试。
- 跌落测试：依据ASTM D5276，从指定高度自由跌落至硬质地面，评估破损情况。
化学安全测试：
- 迁移量检测：按GB 31604.1模拟食品接触条件，通过液相色谱（HPLC）或气相色谱-质谱联用（GC-MS）分析溶出物。
- 乙醛含量检测：采用顶空气相色谱法（HS-GC），参照ISO 13161标准执行。
阻隔性能测试：
- 氧气透过率：使用压差法或等压法设备（如MOCON OX-TRAN），依据ASTM D3985进行测定。
- 水蒸气透过率：按GB/T 21529，在恒温恒湿条件下用称重法测量。
折叠式PET包装盒检测需遵循以下标准：
国内标准：
- GB 4806.7-2016《食品接触用塑料材料及制品》
- GB/T 1040.3-2006 塑料拉伸性能试验方法
- GB/T 4857.4-2008 运输包装件压力试验方法
国际标准：
- ISO 22000 食品安全管理体系
- ASTM D4169 运输包装件性能测试标准
- EU 10/2011 食品接触塑料材料法规
行业特定标准：
- 药品包装需符合USP \<661\> 塑料包装系统要求
- 化妆品包装参照ISO 22716 GMP指南
折叠式PET包装盒的检测是保障其功能性、安全性与合规性的核心环节。通过多维度项目检测、科学的分析方法及严格的标准化流程，可有效控制生产风险，提升产品质量。企业需结合目标市场法规（如FDA、REACH等）动态调整检测方案，同时借助第三方检测机构的技术支持，确保产品在全球市场的顺利流通。
