在水运工程中，混凝土结构长期暴露于高湿度、盐雾侵蚀及干湿循环的严酷环境中，硅烷浸渍技术因其优异的防水、抗氯离子渗透性能，已成为重要的防腐保护手段。硅烷浸渍检测通过对材料性能、施工质量及防护效果的全面评估，可有效确保混凝土结构的耐久性和安全性。尤其在港口码头、跨海桥梁等关键设施中，规范的检测流程是保障工程使用寿命的核心环节。
1. 渗透深度检测：通过切片染色法或显微观察法测量硅烷浸渍剂在混凝土中的渗透情况，要求达到设计深度（通常≥3mm）；
2. 硅烷含量测试：采用红外光谱法（FTIR）或化学滴定法分析浸渍层中活性硅烷的残留量；
3. 接触角测定：使用接触角测定仪评估材料的疏水性能，接触角应≥100°；
4. 吸水率检测：按标准浸泡法测试处理后混凝土的吸水率降幅，合格指标需≤0.01mm/min0.5；
5. 氯离子吸收量：通过盐雾加速试验或电化学方法评估抗氯离子渗透能力。
1. 渗透深度检测（GB/T 23996-2009）：采用荧光指示剂法，将混凝土切片后喷洒显色剂，紫外灯下观测渗透边界；
2. 硅烷有效成分检测（ISO 18115-2:2021）：使用气相色谱-质谱联用（GC-MS）定量分析异丁基三乙氧基硅烷等有效成分；
3. 防水性能测试（JTJ 275-2000）：按6小时吸水率试验计算处理前后的吸水率变化比，要求降低≥80%；
4. 耐久性验证（ASTM C672/C672M-12）：通过50次冻融循环后观测表面剥落及质量损失率。
水运工程检测需同步遵循多维度标准：
- 国标体系：GB/T 29905《混凝土结构防护用硅烷浸渍剂》规定材料性能指标；
- 交通规范：JTS 153-2015《水运工程结构耐久性设计规范》明确验收标准；
- 国际标准：EN 1504-2《混凝土结构防护产品》对渗透深度、氯离子迁移系数作出分级要求。
检测机构需配备显微硬度计、接触角仪等专业设备，并按《检验检测机构资质认定评审准则》建立质量管理体系，确保检测数据的准确性与权威性。
