灼热丝可燃性试验是评估材料或成品在高温条件下的阻燃性能及火灾风险的关键检测手段，广泛应用于电子电器产品、塑料部件、绝缘材料等领域。该试验模拟材料在实际使用中可能接触到的异常高温热源（如短路、过载等），通过标准化方法测试样品在灼热丝作用下的燃烧行为，从而判断其是否符合安全标准。成品检测需综合考虑材料特性、产品结构及使用环境，确保其阻燃性能满足法规要求，降低火灾隐患。
灼热丝可燃性试验的核心检测项目包括：
1. 灼热丝起燃温度（GWT）：测定样品在特定温度下接触灼热丝时是否发生持续燃烧；
2. 燃烧持续时间：记录样品移开热源后火焰持续的时间；
3. 火焰高度及滴落物影响：观察燃烧过程中火焰扩散情况及是否产生引燃下方铺底层的滴落物；
4. 材料碳化程度：评估样品在灼烧后的物理损伤范围。
试验依据国际标准（如IEC 60695-2-10~13）或国家标准（如GB/T 5169系列）进行，具体流程如下：
1. 设备准备：使用标准化灼热丝测试仪，预热至设定温度（通常750℃~960℃）；
2. 样品安装：将成品或材料试样固定于试验支架，确保灼热丝与表面接触压力为1.0N±0.2N；
3. 温度校准：采用纯锡或银箔验证灼热丝实际温度与设定值的一致性；
4. 测试过程：灼热丝接触试样30秒，记录起燃时间、火焰持续时间及滴落物行为；
5. 结果判定：根据火焰熄灭时间、是否引燃铺底层等指标判断是否符合标准要求。
灼热丝可燃性试验的主要标准包括：
1. 国际标准：IEC 60695-2-10（试验方法）及IEC 60695-2-12（试验火焰分类）；
2. 国家标准：GB/T 5169.10~13（对应IEC标准）、GB/T 4207（塑料燃烧性能测定）；
3. 行业标准：UL 746A（塑料材料短期性能评估）、EN 60695-2-10（欧盟电子电器产品安全规范）。
不同标准对试验温度、持续时间及合格判定存在差异，需根据产品应用领域及目标市场选择适用标准。例如，家电类产品通常要求通过850℃/30s测试，而汽车电子可能需满足更高温度要求。
