二氧化钛（TiO2）是一种广泛应用于涂料、塑料、造纸、油墨及化妆品等行业的高性能白色颜料，其化学稳定性、高遮盖力和优异的白度使其成为工业中不可或缺的材料。然而，不同应用场景对二氧化钛的质量要求差异显著，例如涂料行业关注其耐候性和分散性，而食品级或医药级产品则需严格控制重金属杂质的含量。因此，对二氧化钛颜料进行系统化检测是确保产品质量、满足行业标准及法规要求的关键环节。
检测过程不仅涉及基础理化性质的验证，还需要通过现代分析手段对微观结构和功能性进行深度评估。随着环保法规的日趋严格以及市场需求的高端化，二氧化钛的检测技术和方法也在不断优化，以应对更复杂的应用挑战。
1. 化学成分分析：包括二氧化钛纯度、杂质元素（如铁、铝、硅、硫等）的定量分析，以及重金属（铅、砷、镉等）的限量检测。
2. 物理性质检测：涵盖粒径分布、比表面积、密度、吸油量、白度（L*a*b*值）及遮盖力等指标，直接影响颜料的分散性和应用效果。
3. 功能性测试：如耐光性、耐热性、耐酸碱性及分散稳定性测试，评估其在特定环境下的性能表现。
4. 微观结构表征：通过X射线衍射（XRD）分析晶体结构（金红石型或锐钛矿型），扫描电镜（SEM）观察颗粒形貌及团聚情况。
1. X射线荧光光谱法（XRF）：快速测定主成分及杂质元素含量，适用于生产过程中的在线质量控制。
2. 激光粒度分析仪：精确测量粒径分布，结合动态光散射（DLS）技术分析纳米级颗粒的分散状态。
3. 紫外-可见分光光度计：用于白度及遮盖力的定量评估，通过反射率曲线判断光学性能。
4. 电感耦合等离子体质谱（ICP-MS）：高灵敏度检测痕量重金属，满足食品级和医药级产品的严苛要求。
5. 热重分析（TGA）：评估二氧化钛的热稳定性及表面处理剂的残留量。
1. 国际标准： • ISO 591-1:2000《二氧化钛颜料 分类及技术要求》 • ASTM D476-00《涂料用二氧化钛的标准规范》
2. 国家标准： • GB/T 1706-2023《二氧化钛颜料》 • GB 1886.341-2021《食品安全国家标准 食品添加剂 二氧化钛》
3. 行业标准： • 化工行业HG/T 3791-2020《纳米二氧化钛》规范纳米级产品的检测方法及性能要求。
检测过程中需严格依据产品用途选择对应的标准，例如出口产品需符合REACH法规或FDA（21 CFR 73.575）对食品接触材料的要求，而工业级产品则侧重物理化学性能的合规性。
