萤石（Fluorite）是一种重要的工业矿物，主要成分为氟化钙（CaF₂），广泛应用于冶金、化工、建材等领域。随着工业应用需求的增加，萤石质量的精准检测成为保障生产效率和产品质量的关键环节。萤石检测涉及矿物成分、物理性能、有害杂质等多维度分析，需通过科学仪器与标准化流程实现。高质量的萤石原料需满足特定行业对氟含量、酸度、粒度及杂质限值的严格要求，因此检测过程需覆盖从原矿筛选到成品检验的全链条。
1. 化学成分分析：包括CaF₂主含量、二氧化硅（SiO₂）、碳酸钙（CaCO₃）、硫（S）、磷（P）等杂质的定量检测，其中CaF₂纯度直接影响其工业价值。
2. 物理性能检测：涵盖粒度分布、密度、硬度、颜色稳定性等指标，冶金级萤石需重点控制颗粒度均匀性。
3. 有害元素筛查：检测砷（As）、铅（Pb）、汞（Hg）等重金属含量，确保符合环保与健康安全标准。
4. 灼烧减量测试：评估萤石在高温下的挥发物含量，反映其热稳定性。
1. X射线荧光光谱法（XRF）：用于快速测定CaF₂主成分及主要氧化物含量，检测限可达0.01%。
2. 电感耦合等离子体发射光谱法（ICP-OES）：精准检测微量重金属元素，分辨率优于1ppm。
3. 重量分析法：通过酸解-沉淀流程测定SiO₂等特定成分，误差范围控制在±0.5%。
4. 激光粒度分析仪：动态监测颗粒尺寸分布，满足冶金用萤石-200目占比＞80%的工艺要求。
1. 国际标准：参照ASTM E1915标准进行化学成分分析，ISO 13320规范粒度测试流程。
2. 国家标准：执行GB/T 5195.1-2017《萤石化学分析方法》系列标准，冶金级萤石需符合YB/T 5217-2019技术要求。
3. 行业标准：化工用萤石酸级品要求CaF₂≥97%、SiO₂≤1.0%，具体指标参考HG/T 5212-2017。
4. 环保标准：有害元素限量需满足《重金属污染风险管控标准》（GB 36600-2018）二级用地标准。
检测实验室需通过CMA/CNAS认证，定期进行标准物质校准。样品制备阶段需严格遵循四分法缩分，化学分析时同步进行空白试验与加标回收验证，确保检测结果重复性偏差不超过2%。对于高价值萤石贸易，建议采用第三方公证检验模式以保障数据公正性。
