碳五（C5）是指含有五个碳原子的烃类混合物，主要包括异戊二烯、环戊烷、环戊烯、1-戊烯、2-戊烯等异构体。这类化合物广泛用于合成橡胶、树脂、溶剂及精细化工产品的生产，其纯度和组分直接影响下游产品的性能。随着石化工业的快速发展，碳五的高效分离与精准检测成为保障生产质量和工艺优化的关键环节。尤其在新能源材料和高分子材料领域，碳五的检测需求日益增加，对检测技术提出了更高要求。
碳五检测的核心项目可分为以下几类：
1. 组分分析：检测碳五混合物中各单体的含量及比例，如异戊二烯、环戊烷的占比，是判断原料质量的核心指标。
2. 物理性质检测：包括密度、沸点范围、闪点、蒸气压等，直接影响储存、运输及使用安全性。
3. 杂质检测：检测硫化物、水分、金属离子等杂质含量，避免杂质对后续加工设备造成腐蚀或催化剂中毒。
4. 稳定性评估：通过氧化安定性测试，预测碳五在长期储存中的变质风险。
1. 气相色谱法（GC）：利用毛细管柱分离各组分，配合氢火焰离子化检测器（FID）进行定量分析，可精确测定异戊二烯等核心组分含量，分辨率可达0.01%。
2. 质谱联用技术（GC-MS）：在GC基础上结合质谱，用于复杂碳五混合物中痕量杂质的定性与定量分析，检测限低至ppm级。
3. 红外光谱法（IR）：快速鉴别环状结构与直链结构的C5异构体，适用于现场快速筛查。
4. 物理性能测试：采用ASTM D4052标准方法测定密度，依据GB/T 7534测定馏程范围，确保工艺参数匹配性。
国际标准：
• ASTM D5134：气相色谱法测定C4-C12烃类组成
• ISO 22854：液态石油产品中烃类及氧化物含量的测定
国内标准：
• GB/T 11132：液态石油产品烃类测定法
• SH/T 1769：工业用裂解碳五中微量硫的测定
行业规范：石化企业通常根据原料来源制定企业标准，如要求异戊二烯纯度≥99.5%，硫含量≤1mg/kg等。
随着在线检测需求的增长，近红外（NIR）快速分析技术逐渐应用于碳五生产线的实时监控。同时，多维色谱技术和人工智能算法的结合，显著提升了复杂混合物的分离效率和数据分析精度，检测周期从小时级缩短至分钟级。
